貝萊特水冷螺桿式機組維修保養(yǎng)內(nèi)容包括：制冷壓縮機的維修，機組更換冷凍機油，更換冷媒過濾器，更換干燥過濾器，更換機油過濾器芯，對冷凝器進行清洗除垢，維護冷卻塔，并提供定期的檢查工作。涉及到壓縮機維修的方面，提供壓縮機電機維修，更換，軸承更換，陰陽螺桿維修，壓縮機機體維修，以及壓縮機相關(guān)各種植配件的更換以及維修，提供便捷的一站式服務。

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由于水冷螺桿式冷水機組存在水系統(tǒng)，在操作使用不當時存在冷媒系統(tǒng)進入水份的可能性。因此，針對水冷螺桿式冷水機組制冷系統(tǒng)進水的問題，制訂工藝指導以作為維修時的參考，水冷螺桿式冷水機組為例。

1 、查出漏點進水的根源

進水必為銅管破裂，造成此原因有多方面，有材質(zhì)、使用過程凍壞、過濾網(wǎng)選用不合適或者水系統(tǒng)雜質(zhì)比較多。

應觀察機組進水前過濾器是否不低于40目，應考慮蒸發(fā)器內(nèi)部是否破損，打開蒸發(fā)器兩側(cè)端蓋，打開水閥使水進入蒸發(fā)器內(nèi)，觀察兩端銅管如果有水流出，即為銅管破裂或者斷開。

需要更換部件

進水后必須更換部件：壓機油、液路干燥濾芯、高低壓油路濾芯、高低壓油路濾芯、干式機組的蒸發(fā)器管板墊片、相應型號冷媒等。

2、維修步驟

2.1、壓縮機：拆掉壓縮機的油過濾器、油位開關(guān)擋板、吸氣擋板用高壓干燥氮氣從壓機的點高壓側(cè)進行沖入氮氣，把水分和雜質(zhì)從***點油槽吹出，根據(jù)實際情況反復吹，處理過中可保壓1Mpa半小時，從壓機的吸氣端、油槽角閥、排氣端進行放氣，時斷時放反復進行，直到放出氣體無白色液體為止，在打開吸氣端用干凈白色毛巾進行清理殼體，同時對壓機油槽進行擦拭干凈

達到以上效果后，讓電加熱工作，單獨對壓機進行抽真空2小時左右，沖入0.3mpa氮氣保持十分鐘，把油槽角閥打開放掉氮氣，再把吸氣法蘭、油槽拆掉看壓機內(nèi)部是否有水珠現(xiàn)象，在加入相應的量同一型號的壓機油，進行壓機***后的抽真空。

2.2、干式蒸發(fā)器：雙機頭如果一個機頭進水，則把另一個完好的那個系統(tǒng)蒸發(fā)器冷媒打入冷凝器，在把蒸發(fā)器的氣體放掉，在打開蒸發(fā)器兩端的封板

干式蒸發(fā)器水分處理：如現(xiàn)場條件具備可先用壓縮空氣對每根管進行處理，必須要從上到下的順序進行，把大量的水分吹出，之后再用高壓氮氣對每根管進行處理，直到另一端吹出無白色液體為止。對水系統(tǒng)沖入不高于設計水壓的氮氣的壓力檢查銅管有多少破漏的，拔出損壞的銅管更換新管或者直接用黃銅棒堵上，黃銅棒需涂抹密封膠。

2.3、冷凝器：干式機組放掉里面的冷媒看是否存在著水份，由于內(nèi)部無油分離器，從冷凝器上部的螺栓處沖入氮氣水分從下部液管流出，直到無白色液體流出為好。

2.4、液路管組：可以把管組拿出，拆卸冷凝器出口法蘭螺栓，直接拿出就可以處理；或者向冷凝器沖入氮氣后，把液路管組干燥過濾器前的電磁閥通電氣體從蒸發(fā)器進口處放出，因此水分也隨之流出，需要謹慎對熱力膨脹閥進行處理，由于此閥結(jié)構(gòu)原因容易積水。

3、調(diào)試運行

調(diào)試時對吸排氣壓力、吸排溫度、壓縮機油顏色的清潔度和液路管組視液鏡的狀態(tài)進行重點觀察并記錄，建議壓機連續(xù)運轉(zhuǎn)70—100小時對壓機油、干燥濾芯進行二次更換。

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