注塑機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間。4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了高功率低需求造成的電能損耗。以上四點(diǎn)就是飛如電磁加熱器，為什么能在注塑機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因。

特點(diǎn)：1.加裝雙滑模、（交替式雙滑模）一模在注塑成型，一模在外邊做取件與放鑲件的工作，作業(yè)性高。

2.快速鎖模、低壓慢速關(guān)模，鎖模異常時(shí)則自動(dòng)緊急開(kāi)模，此特別的設(shè)計(jì)，對(duì)模具能起保護(hù)作用。

3.多段溫度控制，多段射出壓力與射出速度，射出背壓無(wú)段調(diào)整，更式合各種精密塑膠零件的成型。（工程塑料）

4.電控可自動(dòng)故障顯示，方便故障排除與維修。

5.螺桿的L/D長(zhǎng)徑比值大，更適用特殊的工程塑料。

6.可括充電腦各式與自動(dòng)化的取出、嵌入設(shè)備連線，可達(dá)到全自動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)。

7.關(guān)模采直壓式子母型的鎖模油缸設(shè)計(jì)，能快速下降合模與慢速低壓合模，對(duì)模具的使用壽命，更能持久。

8.射出采雙缸平衡式射出系統(tǒng)，射出平穩(wěn)有力。

9.電控可自動(dòng)故障顯示，方便故障排除與維修。

臥式注塑機(jī)1、即使是大型機(jī)由于機(jī)身低，對(duì)于安置的廠房無(wú)高度限制。角式注塑機(jī)角式注塑機(jī)2、產(chǎn)品可自動(dòng)落下的場(chǎng)合，不需使用機(jī)械手也可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)成型。3、由于機(jī)身低，供料方便，檢修容易。4、模具需通過(guò)吊車安裝。5、多臺(tái)并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝

開(kāi)機(jī)之前1．注塑機(jī)操作前，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開(kāi)機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開(kāi)機(jī)。2．注塑機(jī)操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過(guò)±6%。3．檢查急停開(kāi)關(guān)，前后門開(kāi)關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致。4．檢查各冷卻管道是否長(zhǎng)途暢通，并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。5．注塑機(jī)操作前，檢查各活動(dòng)部位是否有潤(rùn)滑油，并加足潤(rùn)滑油。6．打開(kāi)電熱，對(duì)機(jī)筒各段進(jìn)行加熱。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí)，再保溫一段時(shí)間，以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。7．在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料先經(jīng)過(guò)干燥。8．要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)約電能，又可以延長(zhǎng)電熱圈和電流接觸器的壽命 。