在進行貴金屬回收的時候，需要確定具體的價格情況，這是我們進行回收的前提。但是有些人在進行回收的過程中，對于價格方面的認識，存在著很多的誤區(qū)，因此對于自身造成了影響，所以現(xiàn)在我們就來看看，到底整個回收的過程中，人們要如何來確定這方面的價格，具體的方法都有哪些?

貴金屬回收的時候，需要真正的了解整個市場的行情，這是我們確定價格過程中很重要的方法。只有當我們能夠?qū)φ麄€的市場，真正的有了正確的認識和判斷，而且能夠知道現(xiàn)在市場的具體價格，然后確定相應的價格。人們在做這些事情的時候，務必要提前來做好各方面的考慮。

市場的行情是不斷發(fā)生變化的，所以我們在進行貴金屬回收的過程中，確定價格也應該有一定的改變，大家在整個認識的時候，還要看看我們回收之后做什么?有些人回收之后，直接就賣給了上面的人，這樣你在整個價格方面必須要做到隨行就市，否則很難真正的盈利。還有一些人在回收的時候，他們是重新加工再利用，這樣在整個價格方面的確定，相對來說會更隨意。

在確定貴金屬回收價格的時候，需要結合整個市場的變化，同樣也應該關注自身在回收之后的處理方法，這些方面都會直接影響到了整個價格的事情。當我們能夠更好的去了解這些具體的方面，確定了總體上回收價格的一些事宜，那么對于今后的路才會更有好處。

鍺主要用于高科技領域。它主要從粗金屬生產(chǎn)中獲得,相當一部份以鋅粗煉的副產(chǎn)品產(chǎn)出,其余來自銅的粗煉。鍺的富集難度大,所以,工業(yè)上回收鍺的成本受原料中鍺回收率的影響很大。隨著高科技工業(yè)的發(fā)展,國內(nèi)外鍺的回收工藝有了很大發(fā)展。

隨著近代半導體工業(yè)的發(fā)展,鍺市場高漲,促進了鍺的回收、開發(fā)和應用。從化學觀點考慮,鍺和鋅差別很大,但是由于鐵硅等有害雜質(zhì)相當高,鍺的富集比較困難。為了造渣除去這些雜質(zhì),再使渣中的鍺和鋅揮發(fā)出來,采用了煙化工藝。在煙化階段,鍺幾乎以揮發(fā)性的一氧化鍺形式存在。初的煙化作業(yè)在荷爾威格爐里進行。1970年開始采用化鐵爐生產(chǎn),煙塵含Ge1~5kg/t。然后用廢電解液浸出煙塵,大部分鍺進入溶液,約30%的鍺仍然沒有浸出,隨硫酸鉛渣損失。溶解的鍺用沉淀法沉淀。這種鍺回收工藝沒有前途,主要有兩個原因:首先中性浸出渣的火法冶金再處理,與熱酸浸出工藝比較沒有競爭力,與中性浸出渣鋅的回收比較,鍺的收益小。其次,丹寧是昂貴的試劑,不能循環(huán)使用,并且也不能選擇沉淀一定量的砷和銻。用溶劑萃取法比丹寧法萃取溶液中的鍺效益更好。

盡管貴金屬二次資源的種類很多、含量差異很大，要找到1種統(tǒng)一的無害化處置模式是不可能的，但遵循一定的規(guī)律，可以減少回收利用過程中的二次污染，向著無害化的境界前進。

(1)回收利用工藝的性。在制定貴金屬二次資源回收利用方案時，除了考慮貴金屬的回收率以外，將回收利用過程中的二次廢氣、廢液和廢渣的治理問題放在與貴金屬的回收利用率同等重要的地位。如果某一回收方案不能解決二次污染問題，則必須放棄該回收工藝。

(2)以廢治廢。用其它廢棄物作為處置貴金屬二次資源的原料，達到以廢治廢的目的，是貴金屬廢料無害化處置的較好方法。例如，用其它行業(yè)產(chǎn)生的酸性、堿性廢水作為貴金屬廢料處置過程中的酸堿，以電鍍廢水作為貴金屬廢料處置過程中的含氰溶液等都能夠達到以廢治廢的目的。對于含貴金屬較高的固體廢料，可以作為冶煉廠冶煉過程的添加物料，盡量減少單獨處置貴金屬二次資源的數(shù)量。

在石油工業(yè)中常常使用以氧化鋁(A12O3)、氧化硅、石墨等載體的鉑催化劑。從這類失效的催化劑中再生回收鉑的常用方法有王水溶解法(溶解鉑)、硫酸溶解法(溶解其它雜質(zhì))、熔煉合金法(熔煉成合金后用王水溶解，氯化銨沉鉑，使其與其它元素分離而得到鉑)。

利用鍍鉑、涂鉑的廢料中基體金屬與鉑的熱膨脹系數(shù)不同，在加熱條件下使鉑層發(fā)生脹裂，可從鍍鉑、涂鉑的廢料中回收鉑。將鍍鉑廢件放在750℃~950℃中，在氧化氣氛中恒溫30min，在上述的溫度范圍內(nèi)鉑不被氧化，而與鉑層接的基體金屬(如Mo，W)的表面則被氧化，用5%NaOH(NaHCO3或NH4OH)堿液溶解結合層的基體金屬氧化物。通過振蕩后鉑層即脫落，沉于堿液槽底，在780℃~950℃下，將含鉑的沉淀加熱氧化，以升華基體金屬，再經(jīng)堿煮(或酸處理)含鉑殘渣，以進一步除去賤金屬，經(jīng)洗滌后，殘渣再用王水溶解，過濾、趕硝、用水稀釋調(diào)節(jié)pH=5~6，水解除雜，用NH4Cl沉鉑，獲得(NH4)2PtCl6鍛燒得純海綿鉑。