鋅合金模具壓鑄工藝

鎂是地殼中含量zui豐富的元素之一，密度為1.74g/cm3，與鋁、鋅等組成的合金具有很高的比強度和比剛度，良好的導熱性與導電性，以及優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性和能量吸收特性，在航天航空、交通運輸、3C產(chǎn)業(yè)、光學儀器等領域中具有十分廣泛的用途，被譽為“21世紀的綠se工程金屬結構材料”。但是在所有工業(yè)合金中，鎂的化學活性zui高，其標準電極電位為?2.37V(相對于標準氫電極)。

鎂表面形成的氧化膜疏松多孔，在大氣、海洋等環(huán)境下對基體的保護能力差，容易發(fā)生電化學腐蝕。鎂合金作為制造工業(yè)中zui輕的可用金屬結構材料，其性能特點決定了眾多的應用優(yōu)勢：減輕鐵礦石等資源的快速消耗所造成的資源壓力，減輕能源和環(huán)境壓力，還可以作為手機、電腦屏蔽電子輻射外殼等。因此，無論從節(jié)能減排還是從節(jié)約資源的角度出發(fā)，加強對耐腐蝕性鎂合金材料的開發(fā)與應用技術的研究具有重要的科學意義和工業(yè)價值。

鑒于鎂合金具有低密度、高比強度、高導熱性、高導電性等優(yōu)良性能，因此擁有廣闊的應用前景，然而鎂合金的耐蝕性問題已成為制約其發(fā)展的瓶頸。當前主要應當開展以下幾方面的研究：

(1)開發(fā)耐蝕性優(yōu)異的鎂合金。這需要深入研究稀土、Ca等合金化元素對鎂合金腐蝕行為的影響機制。

(2)新型鎂合金防腐工藝的相關研究，如磁控激光熔覆、磁控電沉積、高熵合金涂層及涂層擴散處理的理論研究與技術開發(fā)。在研究各種耐蝕性涂層的制備工藝時，必須考慮涂層與基體的結合力，以及新型涂層表面氧化、成分、織構取向等因素對鎂合金耐蝕性的影響。

(3)鎂合金腐蝕機理的研究。加強工藝過程對涂層微觀結構優(yōu)化、腐蝕動力學、成分偏析、表面鈍化等對鎂合金腐蝕機理影響的研究，為鎂合金結構件的設計提供理論依據(jù)。

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