咸陽超聲波金屬焊接機工作原理：

1、換能器把超聲頻大功率振蕩信號，變換成相應(yīng)頻率的機械能，施加到需焊接的金屬片的界面，使金屬片相合處瞬間生熱，進而使金屬晶格中的粒子，使金屬片相合處的分子相互滲透而焊接在一起。

2、超聲波金屬焊接機是一種機械處理過程，把高頻電能通過換能器裝置轉(zhuǎn)換成機械振作用于工件，使相互接觸的工件表面產(chǎn)生高頻摩擦使之生熱凝聚而熔接，在焊接過程中，并無電流在被焊件中通過，也無電焊模式的焊弧產(chǎn)生，由于超聲焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率等問題，因此對有色金屬材料來說，無疑是一種理想的金屬焊接系統(tǒng)，特別是鋁、鎳、銅、銀等細、簿材料進行單點、多點、方形、條形、單層、多層、復(fù)合焊接起到理想效果。

超聲波金屬焊接機的特點：

1、兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動加壓接合成固態(tài)形式，接合時間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。

2、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現(xiàn)自動化。

3、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。

4、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%。

5、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。

6、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。

超聲波金屬焊接機 /

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