目前，管道清泥的方法越來越多，管道清泥的設(shè)備也越來越多，層出不窮。常用的方法是利用管道高壓清洗設(shè)備上的高強度壓力水，對管道進行強沖擊力的清泥，使管道內(nèi)部的清洗更加徹底和干凈。使用高壓泵高壓管道清洗設(shè)備生產(chǎn)高強度壓力的水,用高強度的壓力水通過高壓噴嘴孔,形成超細水射流的高速,高壓水射流影響的強大影響清洗對象,清洗設(shè)備規(guī)模和附件和木屐在切割、破碎、擠壓,沖洗徹底實現(xiàn)完全清潔的目的。首先，用高壓水清洗管道。其次,打開蓋板化糞池的鐵鉤,然后用長竹桿挑起碎片凝固的層管道,確認管道和碎片組件的類型,根據(jù)具體情況調(diào)整高壓泵產(chǎn)生的壓力值。后，將高壓噴嘴插入管道30cm以上，打開高壓泵，同時對水進行清洗操作。

施工注意事項

施工前應(yīng)仔細檢查噴嘴是否有堵塞現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時處理

管道清洗噴嘴要精心設(shè)計制造，噴嘴均勻地分布在噴嘴的圓周上，且孔徑與大小角完全相等，主要作用是實現(xiàn)反作用力的平衡。

使用高壓清洗機時，需將噴頭放入管道內(nèi)約30cm處，然后對噴頭加壓進入管道內(nèi)。清洗完畢后，將噴頭從管道中拔出時，需要將高壓泵的壓力調(diào)至零，以避免噴頭形成水帶擺動而傷害到操作人員。

常用的管道清洗方式有兩種，化學(xué)清洗法和物理清洗法！接下來小編就給大家詳細的講解一下這兩種方式的優(yōu)缺點！

1、化學(xué)清洗：化學(xué)清洗是采用化學(xué)藥劑和一定的工藝手腕對工業(yè)設(shè)備、管道容器等停止除油、除銹除垢、除焦碳等清洗搜索進程。次要有油田注水管網(wǎng)的化學(xué)清洗、精餾塔除焦炭清洗、長輸管線油改氣化學(xué)清洗、工業(yè)管道運用前清洗等多種化學(xué)管道清洗。清洗前要針對不同的設(shè)備選擇清洗劑，高壓清洗管道時要制定相應(yīng)的技術(shù)施工方案，平安施工，到達比較好的清洗效果。

2、物理清洗：高壓水射流清洗管道屬于物理清洗。高壓水射流清洗是應(yīng)用經(jīng)設(shè)備增壓零碎加壓的水由噴頭射出構(gòu)成高速水射流，這種水射流有很高的沖擊和剝削才能，可將管壁上的結(jié)垢、金屬氧化物和其他附著物肅清，清洗質(zhì)量很好。高壓水射流清洗技術(shù)有如下優(yōu)點：使用范圍廣，不但可以對管道停止清洗，還可以用于工業(yè)設(shè)備(如換熱器、鍋爐、塔、儲罐等)的清洗;對管道設(shè)備無腐蝕，不凈化環(huán)境，發(fā)生的污水易于處置。

高壓清洗的好處:

1、清洗成本低：首先，高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水;其次，不需加任何填充物及洗滌劑;第三，節(jié)水節(jié)能，高壓清洗耗水量只有3-5立方米/小時，所用動力的功率僅為為37-90千瓦。

2、清洗質(zhì)量好：清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時，能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運動的高壓水射流能夠輕松的破壞管道內(nèi)的堅硬結(jié)垢物和堵塞物，同時高壓水的壓力小于管道的抗壓強度，對管路沒有任何破壞作用，是真正的高質(zhì)量疏通清洗。而傳統(tǒng)的竹片疏通和疏通機疏通只能解決管道一時的暢通，并不能從根本上解決問題。

3、清洗速度快：由于水射流(又稱水彈)的沖刷、契劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍，效率非常高。

4、無環(huán)境污染：水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單機械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害人體健康。也不像化學(xué)清洗那樣，產(chǎn)生大量酸、堿廢液污染河道、土質(zhì)和水質(zhì)。水射流是以自來水為介質(zhì)，無臭、無味、，完全環(huán)保無污染。

5、不腐蝕管道：純物理方法，對管道無任何腐蝕作用。

6、應(yīng)用面廣：凡是水射流能直射到的部位，不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設(shè)備表面，也不管是堅硬結(jié)垢物，還是結(jié)實的堵塞物，皆可使其迅即脫離母體，徹底清洗干凈，此種清洗方法對設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要夠直射就行，故其應(yīng)用十分廣泛。