一、14cr1mor產(chǎn)品介紹：
14cr1mor執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB713-2014。
出廠硬度：鋼板出廠時(shí)表面硬度270-340HB布氏硬度。
二、14cr1mor化學(xué)成分：（1）（7）（3）（4）（4）（9）（9）（0）（2）（8）（8）
備注：除符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)外，熔煉分析還必須滿足：X=（10P+5Sb+4Sn+As）×10-2≤15×10-6式中元素以×10-6（ppm）含量代入，另外C≤0.15%，S ≤0.007%，P ≤0.007%，Cu ≤0.2%，Ni≤ 0.3%。
鋼板厚度/mm
抗拉強(qiáng)度R/(N/㎡)
屈服強(qiáng)度R/(N/㎡)
伸長率A/%
溫度/℃
沖擊吸收能量KV2/J
180°彎曲試驗(yàn) 彎曲直徑（b≥35mm）
6-100
520-680
≥310
≥19
20
≥34
d=3a
>100-150
510-670
≥300
≥19
20
≥34
d=3a
14cr1mor鋼板，除滿足GB713-2014標(biāo)準(zhǔn)外，應(yīng)采用電爐冶煉工藝生產(chǎn)的細(xì)晶粒鋼，并經(jīng)爐外精煉，封頭用板為退火狀態(tài)，封頭沖壓成型后，再進(jìn)行正火+急冷+回火處理的恢復(fù)性能熱處理。
舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的生產(chǎn)工藝：電爐煉鋼－LF爐精煉－VD爐真空脫氣－軋板－探傷－正火－回火－鋼板精整－性能檢驗(yàn)。 公司制定合適的內(nèi)控成分，嚴(yán)格控制化學(xué)成分波動(dòng)范圍，確保鋼板性能的穩(wěn)定。 加強(qiáng)配料控制及冶煉操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高鋼的純凈度，減少回火脆化傾向，提高鋼的高溫耐蝕性能。 采用控制升溫，保證加熱時(shí)間與溫度，采用控制軋制等措施，保證鋼板內(nèi)在質(zhì)量。 嚴(yán)格控制軋制及熱處理工藝，使鋼板獲得合理的組織結(jié)構(gòu)及晶粒大小，保證鋼板具有良好的綜合性能。
焦炭塔用臨氫14cr1mor、氣化爐用臨氫sa387gr11c12、加氫反應(yīng)器用2.25cr-1mo鋼板 、大厚度抗氫12cr2mo1r（H鋼板 臨氫2.25Cr-1Mo-0.25V鋼板)
對應(yīng)國外牌號：SA387Gr11CL2、2.25Cr-1Mo。
聯(lián)系人：蔣經(jīng)理 13783229896（微信同號）
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