PVG阻燃輸送帶的特征及其用處的介紹

所謂的輸送帶，即是輸送機設(shè)備上的一個組成部分。在現(xiàn)代生活中，它具有非常廣泛的使用場景。在市面上，為了應付不同的條件，為了適合特殊的環(huán)境，我們發(fā)明了各式的輸送帶。而PVG阻燃輸送帶，即是其中的一種。下面pvg阻燃輸送帶廠家小編就給大家介紹一下“PVG阻燃輸送帶的特征及其用處的介紹”來詳細了解下。

【PVG阻燃輸送帶的優(yōu)勢有哪些】

現(xiàn)有技術(shù)中的皮帶輸送機專用橡膠帶，普遍存在帶芯的整體性較差，不管是采用單層、多層、或者是金屬材質(zhì)的帶芯，作為骨架結(jié)構(gòu)的各個帶芯層基本都是各自獨立的。

其密實程度不是很高、受拉體的厚度較薄，因此會出現(xiàn)耐磨性差、壽命短、易損壞的情況，特別是當橡膠輸送帶無強力結(jié)構(gòu)的保證下，易出現(xiàn)散邊散線、使用過程中的跑偏，且更不易實現(xiàn)現(xiàn)場的裁切作業(yè)。

為了解決現(xiàn)有工況中的不足之處，可以通過一種以整體編織化纖織物為骨架材料的PVC/PVG高強度整芯阻燃膠帶來實現(xiàn)，此種高強力整芯阻燃輸送帶主要由上蓋膠面、帶芯層、浸漬糊料以及下蓋膠面組成，皮帶帶芯選用優(yōu)等滌綸絲、尼龍絲和棉紗，按比例合股捻線，并采用專用織物結(jié)構(gòu)的織造工藝。

經(jīng)高強力編織機整體編織成復合多層的橡膠帶芯，即受拉體為實體的整芯編織結(jié)構(gòu)，以確保高負荷的強力化作業(yè)，然后再進行脫毛及干燥處理，采用PVC、增塑劑和阻燃劑按稱量制成的糊狀物中進行浸漬和膠凝后，就制成了帶坯，用橡膠、硫化劑和阻燃劑經(jīng)混煉制成的阻燃帶膠料，經(jīng)壓延、涂覆下片，并與帶坯進行貼膠。

再進行高溫模壓硫化后，即可制造成工況專用的PVC/PVG阻燃輸送帶產(chǎn)品，其中浸膠環(huán)節(jié)采用的為無張力多輥纏繞與回繞擠壓的綜合處理技術(shù)，根據(jù)用戶現(xiàn)場情況在設(shè)定帶體的厚度、強度等參數(shù)后，開始進行難燃傳送帶的浸透密實以及高溫模壓冷定型的平板熱硫化工藝即可。

由于帶芯采用整體編織和真空浸膠預制帶坯技術(shù)，可使得輸送皮帶的整體質(zhì)量得到較大提高，能夠滿足更加惡劣的使用環(huán)境，與現(xiàn)有技術(shù)中的同類阻燃運輸帶相比，其耐磨性能是傳統(tǒng)產(chǎn)品的五倍，適合做強度高的各種超寬幅輸送帶，可在一定程度上取代鋼絲繩芯皮帶。

來滿足現(xiàn)場的使用要求，其重量輕，安裝維護方便，也可切割使用，難燃橡膠帶的邊膠保護不會松散，其抗砸穿、耐沖擊和抗撕裂力均得到了綜合性的提高，同時阻燃性、導電性也得到了多倍的增強。

【有關(guān)PVG阻燃輸送帶的特點及用途介紹】

特點：

具有拉伸強度高、使用伸長小、成槽型好、耐曲饒性好、壽命長、抗撕裂、不容易分層、安裝方便等優(yōu)點，能有效隔離酸、水、油和化學等物質(zhì)。

用途：

PVC輸送帶的覆蓋面具有出色的易清潔特性，同時具有整芯編制帶的優(yōu)勢，特別適用于潮濕、粘性材料的應用環(huán)境，如：礦山、鉀、磷酸鹽、肥料、食鹽、石膏以及粘土和木材等運輸。

PVG輸送帶具有獨特的合成橡膠覆蓋面特性，合成橡膠的復合物可達到更高的阻燃要求，此輸送帶具有更長的使用壽命，爬坡角度范圍更廣，輸送效率更高的優(yōu)勢，特別適用于高噸位輸送和主干線輸送，例如選煤車間和發(fā)電站。

說明：

1、《煤礦用織物整芯阻燃輸送帶》MT914-2008行業(yè)標準的技術(shù)要求。

2、PVC輸送帶和PVG輸送帶的寬度范圍有：650mm-1800mm。

3、PVC輸送帶上下覆蓋膠厚度為2.0mm，PVG輸送帶上下覆蓋膠厚度為0.4mm。

4、用戶要使用公司認可的機械帶扣或硫化接頭。

5、用戶如果提供輸送機技術(shù)參數(shù)，就制定的工礦要求協(xié)助用戶認可推薦的輸送帶型號和可接受的系數(shù)。