鋼筋滾絲機注意事項：

1在初始切開過程中進料應(yīng)均勻，不應(yīng)行進以避免切邊開裂。

2待加工的鋼筋端部應(yīng)平坦，有必要用無齒鋸切開。并且在端部 500mm的長度范圍內(nèi)，它應(yīng)該是直的，不允許曲折，并且不允許直接處割或切開機的結(jié)尾。

3滑道和滑塊應(yīng)定期清潔和上油。

4.鐵屑應(yīng)及時清理干凈。

5.冷卻液罐每月清洗一次。

6冷卻液必須使用水溶性乳液冷卻液。嚴(yán)禁使用油基冷卻液，不能用普通油代替。

7.嚴(yán)禁在沒有冷卻液的情況下滾動螺紋。

8.減速器應(yīng)定期加油，以保持規(guī)定的油位。

9.應(yīng)定期維護輥壓機。

10.機箱必須在使用前可靠接地。

滾絲機加工原理： 在滾絲機上冷孔加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理.L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪.分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn).R輪可由油缸驅(qū)動進行徑向進給運動，L輪可通過調(diào)整機構(gòu)與R輪在工作P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以工件在冷軋過程中保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài)，同時便于裝夾工件，滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制定，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用CR12MOV（硬度59~62HRC）.