鋼筋滾絲機(jī)注意事項(xiàng)：

1在初始切開(kāi)過(guò)程中進(jìn)料應(yīng)均勻，不應(yīng)行進(jìn)以避免切邊開(kāi)裂。

2待加工的鋼筋端部應(yīng)平坦，有必要用無(wú)齒鋸切開(kāi)。并且在端部 500mm的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，它應(yīng)該是直的，不允許曲折，并且不允許直接處割或切開(kāi)機(jī)的結(jié)尾。

3滑道和滑塊應(yīng)定期清潔和上油。

4.鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。

5.冷卻液罐每月清洗一次。

6冷卻液必須使用水溶性乳液冷卻液。嚴(yán)禁使用油基冷卻液，不能用普通油代替。

7.嚴(yán)禁在沒(méi)有冷卻液的情況下滾動(dòng)螺紋。

8.減速器應(yīng)定期加油，以保持規(guī)定的油位。

9.應(yīng)定期維護(hù)輥壓機(jī)。

10.機(jī)箱必須在使用前可靠接地。

滾絲機(jī)加工原理： 在滾絲機(jī)上冷孔加工小模數(shù)漸開(kāi)線(xiàn)花鍵的原理.L、R是參數(shù)相同的一對(duì)漸開(kāi)線(xiàn)滾軋輪.分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上，并可在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下同向同步旋轉(zhuǎn).R輪可由油缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，L輪可通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)與R輪在工作P表面的壓痕重合。工件P以?xún)芍行目锥ㄎ粖A緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動(dòng)，在受力時(shí)可繞夾具上過(guò)O點(diǎn)與機(jī)床主軸平行的軸線(xiàn)擺動(dòng)一個(gè)Φ角，以工件在冷軋過(guò)程中保持與兩滾軋輪處于自由對(duì)滾狀態(tài)，同時(shí)便于裝夾工件，滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測(cè)量齒輪制定，滾軋輪的公法線(xiàn)長(zhǎng)度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計(jì)算，所需材料可選用CR12MOV（硬度59~62HRC）.