焊煙除塵器按結(jié)構(gòu)形式可分為四大類，具體如下:

1、高真空煙塵凈化器，可分為迷你型高真空煙塵凈化器、高真空筒式煙塵凈化器、高真空 煙塵凈化系統(tǒng)。

2、移動式煙塵凈化器，可分為經(jīng)濟型煙塵凈化器，引分為機械式煙塵凈化器(可移動)、靜電式煙塵凈化器(可移動)、筒式Ⅱ型煙塵凈化器(可移動)、筒式煙塵凈化器(可移動)。

3、固定式煙塵凈化器，可分為機械式煙塵凈化器(固定式)、靜電式煙塵凈化器(固定式)、筒式煙塵凈化器(固定式)。

4、煙塵凈化系統(tǒng)。

系統(tǒng)特點：

1.在每個廢氣釋放點上方有特殊設(shè)計的吸氣置口，有效清除廢氣，減少空氣污染。

2.對焊接煙塵（0.3um）的過濾效率可達99.97 ，并能保持 很高的氣流量。

3.根據(jù)煙塵性質(zhì)的選擇了相應(yīng)的過濾媒介，以滿足不同性質(zhì)煙塵的凈化處理。

4.配備高性能的渦輪風機，吸風量大，工作噪聲低。

5. 很好的吸收穩(wěn)定性。二.焊接煙氣的危害

設(shè)備簡介：

焊煙除塵器是一種工業(yè)環(huán)保設(shè)備，通常用在錫焊、手弧焊等焊接場所，用來收集凈化產(chǎn)生的焊接煙塵，起到保護環(huán)境，保護工人身體健康的目的。產(chǎn)品簡介移動式焊接煙塵凈化器，又稱為金屬焊接凈化設(shè)備，也稱為電焊煙霧凈化器，它是針對機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關(guān)行業(yè)焊接作業(yè)時產(chǎn)生煙塵、粉塵、油霧需處理而設(shè)計的輕便高能效的除塵器，廣泛用于用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中。

工作原理：

在煙塵凈化系統(tǒng)運行中，有害煙塵通過吸氣臂進入凈化系統(tǒng)，凈化系統(tǒng)內(nèi)部進風口的飛濺火花分離裝置可攔截緩沖在管道內(nèi)隨氣流快速移動的飛濺和大顆粒粉塵，并直接被分離掉入下方的粉塵收集裝置。細微的粉塵進入凈化系統(tǒng)內(nèi)部后也隨之減慢速度，隨氣流飛向過濾筒，被過濾筒截留后在過濾筒表面不斷堆積，在此過程中過濾筒的風阻因粉塵的不斷堆積而變高。這時，凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過壓差感應(yīng)器對比一直處于監(jiān)控狀態(tài)，當風阻到達一定值，也就是影響到吸風量時，控制系統(tǒng)自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾筒內(nèi)的噴嘴逐個對過濾筒進行反吹清灰。吹落的粉塵直接掉入下方的粉塵收集裝置。

焊煙除塵器系統(tǒng)組成：

由吸氣風機、凈化主機、噴淋塔、控制系統(tǒng)、吸塵管路、凈化配件、系統(tǒng)操作組件構(gòu)成。

1、吸氣風機和凈化主機，噴淋塔根據(jù) 凈化系統(tǒng)要完成的具體要求來選定。具體包括吸塵管路管道通徑、管道長度；系統(tǒng)多少同時操作工位；所吸物料對象物理、化學(xué)性能；主機和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素。

2、控制系統(tǒng)：根據(jù)系統(tǒng)要求設(shè)計、制作。

3、吸氣管路：管路材料根據(jù)系統(tǒng)要求可選碳鋼管、不銹鋼管、而耐負壓塑料管等，一般采用專用PP管材及彎頭配件，具有表面光滑、污物附著力低的特點。

4、凈化配件：有多種風格，塑料、金屬多種材料根據(jù)環(huán)境和系統(tǒng)要求具體選擇。

5、吸塵操作組件：根據(jù)所吸附物料、廢氣性質(zhì)、吸取空間、所吸附對象不同選擇不同材質(zhì)、不同形式吸頭和操作軟管。