焊煙除塵器按結(jié)構(gòu)形式可分為四大類,具體如下:
1、高真空煙塵凈化器,可分為迷你型高真空煙塵凈化器、高真空筒式煙塵凈化器、高真空 煙塵凈化系統(tǒng)。
2、移動式煙塵凈化器,可分為經(jīng)濟型煙塵凈化器,引分為機械式煙塵凈化器(可移動)、靜電式煙塵凈化器(可移動)、筒式Ⅱ型煙塵凈化器(可移動)、筒式煙塵凈化器(可移動)。
3、固定式煙塵凈化器,可分為機械式煙塵凈化器(固定式)、靜電式煙塵凈化器(固定式)、筒式煙塵凈化器(固定式)。
4、煙塵凈化系統(tǒng)。
系統(tǒng)特點:
1.在每個廢氣釋放點上方有特殊設(shè)計的吸氣置口,有效清除廢氣,減少空氣污染。
2.對焊接煙塵(0.3um)的過濾效率可達99.97 ,并能保持 很高的氣流量。
3.根據(jù)煙塵性質(zhì)的選擇了相應(yīng)的過濾媒介,以滿足不同性質(zhì)煙塵的凈化處理。
4.配備高性能的渦輪風機,吸風量大,工作噪聲低。
5. 很好的吸收穩(wěn)定性。二.焊接煙氣的危害
設(shè)備簡介:
焊煙除塵器是一種工業(yè)環(huán)保設(shè)備,通常用在錫焊、手弧焊等焊接場所,用來收集凈化產(chǎn)生的焊接煙塵,起到保護環(huán)境,保護工人身體健康的目的。產(chǎn)品簡介移動式焊接煙塵凈化器,又稱為金屬焊接凈化設(shè)備,也稱為電焊煙霧凈化器,它是針對機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關(guān)行業(yè)焊接作業(yè)時產(chǎn)生煙塵、粉塵、油霧需處理而設(shè)計的輕便高能效的除塵器,廣泛用于用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中。
工作原理:
在煙塵凈化系統(tǒng)運行中,有害煙塵通過吸氣臂進入凈化系統(tǒng),凈化系統(tǒng)內(nèi)部進風口的飛濺火花分離裝置可攔截緩沖在管道內(nèi)隨氣流快速移動的飛濺和大顆粒粉塵,并直接被分離掉入下方的粉塵收集裝置。細微的粉塵進入凈化系統(tǒng)內(nèi)部后也隨之減慢速度,隨氣流飛向過濾筒,被過濾筒截留后在過濾筒表面不斷堆積,在此過程中過濾筒的風阻因粉塵的不斷堆積而變高。這時,凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過壓差感應(yīng)器對比一直處于監(jiān)控狀態(tài),當風阻到達一定值,也就是影響到吸風量時,控制系統(tǒng)自動輪流打開壓縮空氣電磁閥,通過過濾筒內(nèi)的噴嘴逐個對過濾筒進行反吹清灰。吹落的粉塵直接掉入下方的粉塵收集裝置。
焊煙除塵器系統(tǒng)組成:
由吸氣風機、凈化主機、噴淋塔、控制系統(tǒng)、吸塵管路、凈化配件、系統(tǒng)操作組件構(gòu)成。
1、吸氣風機和凈化主機,噴淋塔根據(jù) 凈化系統(tǒng)要完成的具體要求來選定。具體包括吸塵管路管道通徑、管道長度;系統(tǒng)多少同時操作工位;所吸物料對象物理、化學(xué)性能;主機和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素。
2、控制系統(tǒng):根據(jù)系統(tǒng)要求設(shè)計、制作。
3、吸氣管路:管路材料根據(jù)系統(tǒng)要求可選碳鋼管、不銹鋼管、而耐負壓塑料管等,一般采用專用PP管材及彎頭配件,具有表面光滑、污物附著力低的特點。
4、凈化配件:有多種風格,塑料、金屬多種材料根據(jù)環(huán)境和系統(tǒng)要求具體選擇。
5、吸塵操作組件:根據(jù)所吸附物料、廢氣性質(zhì)、吸取空間、所吸附對象不同選擇不同材質(zhì)、不同形式吸頭和操作軟管。