環(huán)氧煤瀝青防腐漆詳細說明

【名稱】

環(huán)氧煤瀝青防腐漆。

【組成】

環(huán)氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)煤瀝青涂料的基礎上，加入中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經(jīng)先進工藝制備而成長效重防腐涂料。

【性能特點】

1.具有優(yōu)異的耐水性和鹽水性；

2.具有良好的耐油性和抗化學藥品性能；

3.漆膜堅韌，具有優(yōu)良的附著力、耐磨性、耐沖擊性等物理性能；

4.具有良好的防銹性能和耐久性；

5.耐微生物腐蝕、電絕緣性能優(yōu)良；

6.一次成膜厚，劑含量低，一次成膜厚，施工道數(shù)少。

【主要用途】

煤瀝青防腐漆的用途十分廣泛，適用于性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐、埋設水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設施和海洋碼頭設施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。

【技術(shù)參數(shù)】

項目

技術(shù)指標

顏色

黑色

密度

1.5g/㎡

干膜厚度

70-80μm

濕膜厚度

135-140μm

理論用量

170-210g/㎡

閃點

27℃

干燥時間

表干

（25℃）≤2h

實干

（25℃）24h

完全固化

（25℃）72h

熟化時間

（25℃）30min

適用期

（25℃）8h

稀釋劑

專用稀釋劑

【施工】

1.表面處理

表面如有雜質(zhì)、油、油脂和積垢，應先按照《涂裝前鋼材表面預處理規(guī)范》SY/T0407規(guī)定的清洗方法清除干凈。

應按SY/T0407規(guī)定的方法對鋼材表面進行噴射除銹。進行噴射作業(yè)時，應按先頂、再壁、后底的順序進行。除銹質(zhì)量應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923—1998規(guī)定的Sa2.5級，錨紋深度根據(jù)防腐等級選用，普通型：40μm左右。選用6-8mm的噴嘴，噴嘴入口壓縮空氣壓力0.5-0.6Mpa，噴射角度30-75°，入射距離100-200mm，砂粒粒度0.8-4 mm。薄鋼板噴砂時，砂子粒度和空氣壓力應適當降低，噴砂出口端和直徑磨損量超過起始內(nèi)徑1/2時，噴嘴不得繼續(xù)使用。附件的表面預處理應與主件相同。

噴射處理后，應采用干燥、清潔、無油的壓縮空氣將表面吹掃干凈。

噴射除銹后，對鋼材表面和焊縫顯露出來的缺陷必須進行處理。

措施：保持通風使溶劑氣體濃度底于危險濃度，噴射作業(yè)人員配戴防護服，噴射管接地接觸鼻子后立即清理。

2.底材溫度

（1）底材溫度須高于露點溫度3℃以上；

（2）當施工環(huán)境溫度低于-5℃或高于40℃，或相對濕度高于80%時，固化反應會遲緩甚至停止，不宜施工。

3.施工方式

刷涂、輥涂、噴涂均可，可根據(jù)需要或施工方案進行選擇。

【產(chǎn)品配套】

前道配套涂裝：

環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵防銹漆、無機硅酸鋅底漆、環(huán)氧煤瀝青漆等。

【措施】

在油漆施工過程中，應該盡力避免兩種危險，一是危害人體健康的危險，一是爆炸的危險。

1.保證良好的通風條件，讓油漆的揮發(fā)濃度降低到限度，從而降低對人體健康的危害；

2.用肥皂和清水洗手，不得使用溶劑；

3.產(chǎn)品易燃，在油漆施工點15米之內(nèi)不允許吸煙和使用焊接設備；

4.必須使用經(jīng)認可的燈光配件，電線不能延伸，因為電線斷裂會產(chǎn)生火星；

5.在封閉區(qū)域內(nèi)噴涂油漆應使用空氣供給頭罩，避免油漆濺到面部；

6.避免長期吸入溶劑蒸汽或漆物。

【包裝規(guī)格】

20kg/桶。

【貯存】

環(huán)氧煤瀝青的貯存期為一年，過期如產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)指標仍可使用。

該產(chǎn)品可保存在通風、干燥的庫房內(nèi)，防止陽光直射與雨水沖刷，并隔絕火源、遠離熱源。