介紹一 下白剛玉作為拋光材料時常用的方法。

，流體拋光。流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的白剛玉砂粒沖刷工件表面達到拋光 的目的。流體拋光的方法主要有：金剛砂噴射加工、流體動力研磨加工等。流體動力研磨是由液 壓驅(qū)動，使攜帶白剛玉磨粒的液體介質(zhì)通過噴砂槍高速往復流過工件表面。液體介質(zhì)主要采用在 較低壓力下流動性好的特殊化合物并摻上白剛玉微粉制成。

第二，機械拋光。機械拋光指靠切削材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光 方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙，砂帶，尼龍輪等，磨光片以手工操作為主，特殊零件如 回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。

第三，電解拋光。電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分 ，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分宏觀 整平，微觀整平。

第四，化學拋光?；瘜W拋光是讓材料在化學介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而 得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很 多工件，效率高?；瘜W拋光的核心問題是拋光液的配制，白剛玉砂在拋光液的配比非常重要。

還有一種是磁研磨拋光。磁研磨拋光是利用磁性綠碳化硅在磁場作用下形成白剛玉砂，磨光片對 工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。

白剛玉，人造磨料的一種，適用于制造陶瓷、樹脂固結磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造（ 精鑄專用剛玉）等，還可用于制造高級耐火材料 ，可以說白剛玉在磨料之中性能方面算是非常良 好的了，但在長時間使用后，裂紋的問題也在所難受，那白剛玉磨料如何修補裂紋呢？下面奧凱 公司給大家介紹一下處理辦法。

、首先我們要注意的是下降澆注溫度和澆注速度。低的澆注溫度可以削減氧化鋁坩堝的收縮 和磨損。

第二、可以在熱節(jié)處放置冷鐵，澆注完成后，在剛玉坩堝冒口處加發(fā)熱覆蓋劑。

第三、在熔煉過程中要加強除氧措施。

第四、要改善氧化鋁空心球磚的功能，這樣的話可以使其密度更好。

大概就是以上這些，我廠經(jīng)過多次的研究和實驗，通過以上的白剛玉砂裂痕修補方法，有效的削 減了裂紋，并延長其使用壽命。

，白剛玉微粉粒度分布范圍窄，研磨效率高，拋光效果好，研磨效率遠遠高于二氧化硅 等軟質(zhì)磨料，又由于顆粒形貌好，被拋光物品表面光潔度高，所以被廣泛應用于鋁材、鋼材、不 銹 鋼、石材、玻璃、等的研磨拋光。 我公司的白剛玉微粉產(chǎn)品自投放市場以來，得到用戶的一致好評，尤其在不銹鋼，銅材等金屬材 料及玻璃行業(yè)的研磨拋光中，充分顯示了該產(chǎn)品的優(yōu)越性能。值得一提的是，白剛玉微粉的XL-01 、XL-02系列產(chǎn)品，主要用于不銹鋼的拋光，可實現(xiàn)鏡面拋光，使我國的拋光蠟和研磨膏產(chǎn)品性能 提高到一個新的水平。

白剛玉微粉作為一種性能優(yōu)異的耐火材料，切削力較強，化學穩(wěn)定性好，具有很好的絕緣性。適合加工淬火鋼、合金鋼、高速鋼、高碳鋼等硬度較硬，強度較大的材料，廣泛用于生產(chǎn)生活的方方面面，它的生產(chǎn)工藝與使用方法需要廣大用戶重點掌握。

白剛玉微粉生產(chǎn)出來之后為了保持表面干燥，需要進行脫水處理，這樣才能保證產(chǎn)品在使用時達到預期的效果。白剛玉微粉的干燥處理是需要通過干燥器來進行的，下面對其脫水原理及脫水過程進行詳細的介紹。

白剛玉微粉在生產(chǎn)過程中，由于吸附和再生過程中的溫度、壓力的循環(huán)變化，運行一段時問后，出口氣體中往往攜帶白剛玉微粉粉塵，可利用多濾芯的粉塵過濾器凈化天然氣。氣體從外表面進入濾芯，雜質(zhì)被阻擋在濾體表面和內(nèi)部，在濾芯表面形成一層均勻的濾餅，由于產(chǎn)品自身的架橋效應，從而進一步提高了過濾精度，脫水后期需要對濾芯進行更換，技術人員可根據(jù)氣質(zhì)條件及運行時問長短來決定濾芯更換的頻率。

合格的白剛玉微粉生產(chǎn)出來正式投入使用之前，需要按照上述原理和方法對其進行脫水處理，以此來避免產(chǎn)品在儲存或使用過程中出現(xiàn)結塊的問題，有利于確保產(chǎn)品達到理想的使用效果。