白剛玉是人造磨料的一種，它以工業(yè)氧化鋁粉為原料，于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉后冷卻制 成，經(jīng)粉碎整形，磁選去鐵，篩分成多種粒度，其質(zhì)地致密、硬度高，粒形成尖角狀，適用于制 造陶瓷、樹脂固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造(精鑄專用剛玉)等

白剛玉，人造磨料的一種，具有耐高溫，強度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊等優(yōu)異的性能，在金屬 的冶煉、鋼鐵、冶金鑄造、耐火材料以及建材陶瓷等多個行業(yè)領(lǐng)域中都會使用到它，這一節(jié)給大 家簡單講述一下白剛玉瓷器磨具的增白工藝。

在我公司技術(shù)人員的不斷研究下，對白剛玉陶瓷磨具泛黃的機理加以研究,分析了白剛玉陶瓷磨具 泛黃的主要原因應(yīng)是在氧化氣氛燒成條件下,白剛玉陶瓷磨具所用磨料及結(jié)合劑中的雜質(zhì)鐵和鈦的 氧化物形成色心著色現(xiàn)象造成的。結(jié)合機理分析在大量探索試驗的基礎(chǔ)上,終確定了以原生產(chǎn)工 藝制度為基礎(chǔ),通過加入一種具有乳濁作用的無色氧化物來實現(xiàn)白剛玉陶瓷磨具增白的工藝措施, 并對新工藝進行生產(chǎn)驗證,對產(chǎn)品主要使用性能加以測試對比。該增白工藝經(jīng)受了1年多來批量生 產(chǎn)的驗證,通過對用戶使用效果進行質(zhì)量跟蹤,結(jié)果表明:該增白工藝技術(shù)可靠,產(chǎn)品性能穩(wěn)定。當 增白劑加入7g/kg(干料)時產(chǎn)品H unter白度由配方1中的75.34%提高到80.67%,由配方2中76.18%提 高到80.45%,增白效果較為理想,實現(xiàn)了產(chǎn)品外觀商品化的要求。

白剛玉于適用于制造陶 瓷、樹脂固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造（精鑄專 用剛玉）等，還可用于制造高級耐火材料等，想要打磨效果千變?nèi)f化？選白剛玉呀。 接下來奧凱公司帶大家來詳細了解一下。

白剛玉的密度分為兩種，一是堆積密度，二是真密度。適當?shù)目刂七@些密度的搭配選 擇，可以改變白剛玉材料的打磨和生產(chǎn)效果，但生產(chǎn)速度可能放緩，否則容易影響這 個材料的打磨速度。所以如果要選擇白剛玉來作為磨料，基本上都要考慮到這些情況 ，這樣才能把握住加工打磨的效果。在適當控制的時候也要注意這個過程和選擇。只 有的白剛玉的打磨過程才能更好的控制密度分為，這樣才能適應(yīng)加工磨料的市場 需求。

白剛玉磨具使用過程中發(fā)紅應(yīng)該怎么辦？

首先我們知道，導(dǎo)致白剛玉磨具發(fā)紅色的物質(zhì)是Fe2O3，因為組成磨具成分中只有Fe2O3才是紅色。盡管我們限制了結(jié)合劑原料中的Fe2O3含量，實踐證明，如果燒成氣氛不當，也會出現(xiàn)不同程度的紅色。所以白剛玉磨具發(fā)紅結(jié)合劑原料是內(nèi)因，燒成氣氛是外因。也就是說要從結(jié)合劑原料和燒成氣氛雙管齊下，才能解決發(fā)紅問題。

白剛玉砂輪磨削合金刀具時，可以避免用碳化硅砂輪加工時容易產(chǎn)生的裂紋、鋸口等缺陷，沒磨除1克金屬要消耗普通磨料4-15s，而白剛玉僅消耗2-4毫克。加工出的刀具粗糙度和精度高，刀具壽命可延長一倍以上，而且可以省掉磨削后的拋光工序，提高數(shù)倍生產(chǎn)效率，成本降低百分之十以上，白剛玉砂輪磨削硬質(zhì)合金比普通砂輪磨削性能高1000倍。