介紹一 下白剛玉作為拋光材料時常用的方法。

，流體拋光。流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的白剛玉砂粒沖刷工件表面達到拋光 的目的。流體拋光的方法主要有：金剛砂噴射加工、流體動力研磨加工等。流體動力研磨是由液 壓驅(qū)動，使攜帶白剛玉磨粒的液體介質(zhì)通過噴砂槍高速往復流過工件表面。液體介質(zhì)主要采用在 較低壓力下流動性好的特殊化合物并摻上白剛玉微粉制成。

第二，機械拋光。機械拋光指靠切削材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光 方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙，砂帶，尼龍輪等，磨光片以手工操作為主，特殊零件如 回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。

第三，電解拋光。電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分 ，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分宏觀 整平，微觀整平。

第四，化學拋光?；瘜W拋光是讓材料在化學介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而 得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很 多工件，效率高?；瘜W拋光的核心問題是拋光液的配制，白剛玉砂在拋光液的配比非常重要。

還有一種是磁研磨拋光。磁研磨拋光是利用磁性綠碳化硅在磁場作用下形成白剛玉砂，磨光片對 工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。

，白剛玉微粉粒度分布范圍窄，研磨效率高，拋光效果好，研磨效率遠遠高于二氧化硅 等軟質(zhì)磨料，又由于顆粒形貌好，被拋光物品表面光潔度高，所以被廣泛應用于鋁材、鋼材、不 銹 鋼、石材、玻璃、等的研磨拋光。 我公司的白剛玉微粉產(chǎn)品自投放市場以來，得到用戶的一致好評，尤其在不銹鋼，銅材等金屬材 料及玻璃行業(yè)的研磨拋光中，充分顯示了該產(chǎn)品的優(yōu)越性能。值得一提的是，白剛玉微粉的XL-01 、XL-02系列產(chǎn)品，主要用于不銹鋼的拋光，可實現(xiàn)鏡面拋光，使我國的拋光蠟和研磨膏產(chǎn)品性能 提高到一個新的水平。

白剛玉是人造磨料的一種，在磨具行業(yè)中被廣泛應用，但是在近幾年，隨著國家節(jié)能減排以及 環(huán)保政策的出爐，很多原材料物價上漲，導致白剛玉的生產(chǎn)壓力越來越大，價格額也呈現(xiàn)上漲趨 勢，白剛玉究竟為什么越來越貴呢？

首先，原材料是影響白剛玉價格的重要因素，接下來我們來一起看一下。白剛玉的主要原料是氧 化鋁粉，通過電容提煉結(jié)晶而成白剛玉砂。適用于金屬的冶煉、鋼鐵、冶金鑄造、耐火材料以及 建材陶瓷等多個行業(yè)領(lǐng)域。但是，因為很多廠家在生產(chǎn)氧化鋁粉的過成中，因為設備落后、違法 排污等環(huán)保問題而不得不被關(guān)停取締，因此也造成了氧化鋁粉的供應緊張，導致很多白剛玉廠家 因為購買不到原材料而停產(chǎn)，廠家少了，產(chǎn)品供不應求，價格自然也就會隨著上升，這也是導致 價格上漲的主要原因。

其次，國家正在下大力度治理氧化鋁粉環(huán)保，關(guān)停取締落后的生產(chǎn)設施和違法排污企業(yè)，致使氧 化鋁粉的供應緊張，因此，一些白剛玉的廠家反映因購買不到原材料而停產(chǎn)，白剛玉廠家少了， 也同樣的出現(xiàn)了供不應求的局面，因此導致價格的上漲。但是從國家政策上考慮：國家重視環(huán)保 ，為了治理污染，關(guān)停一部分白剛玉工藝落后的廠家，也是無法避免的。

后，能耗問題。磨料行業(yè)屬于高耗能行業(yè)，要做到符合國家環(huán)保規(guī)，本身對電的需求量會更很 大，而電價的上漲很大程度上提高了工廠的生產(chǎn)成本，這使得企業(yè)不得不提高白剛玉的價格。

我們在選擇打磨材料的時候，為什么要注意這些堆積密度的控制？就是因為這些加工 的打磨工具都需要符合這些基本的格局，這樣的操作效果才能有更合適的控制效果。 在選擇這些材料和打磨輔助工具的時候，可以結(jié)合這個白剛玉的具體形式來進行形狀 的因素設置。這樣的設置效果都是可以適當控制的。我們在操作的時候要有合適的打 磨和磨料經(jīng)驗，這樣才能讓白剛玉的設計效果更合適。

選擇符合實際需要的真密度的材料，這樣打磨出來的才是我們需要的效果。而白剛玉 的密度就符合這個需求，能夠讓它的堆積密度與粒度的設計效果更適應現(xiàn)在的情況