槽式翻堆機由傳動裝置、提升裝置、行走裝置、翻堆裝置、轉(zhuǎn)移車等主要部件組成。電動機直接將動力傳給擺線針輪減速器經(jīng)鏈輪傳動至翻堆滾筒，滾筒上的翻拋翅呈排狀分布，可將發(fā)酵槽內(nèi)的物料翻轉(zhuǎn)攪拌并向后移動，起到翻堆速度快、攪拌均勻的效果，從而達到物料與空氣的充分接觸，使物料的發(fā)酵效果好。 控制柜集中控制，可實現(xiàn)手動或自動控制功能。配有軟啟動器，啟動時沖擊負荷低。撥齒堅固耐用，對物料具有打碎和混合功能。

槽式翻堆機生產(chǎn)工藝：

1、原料調(diào)質(zhì)中的攪拌功能。制肥中，為調(diào)整原料碳氮比、酸堿度、含水量等，添加一些輔料。按比例粗略堆置在一起的主要原料與各種輔料，可依靠翻堆機做攪拌作業(yè)，均勻混合，達到調(diào)質(zhì)的目的。

2、調(diào)解原料堆的溫度。翻堆機作業(yè)中，原料團粒與空氣充分接觸、混合，料堆中可涵養(yǎng)大量新鮮空氣，有助于好氧微生物活躍產(chǎn)酵熱，堆溫升高；當溫度高了，新鮮空氣的補充可使堆溫降下來。形成中溫-高溫-中溫-高溫交替的狀態(tài)，各種有益微生物菌在其適應(yīng)的溫度段快速成長繁殖。

3、原料堆的通透性。翻堆系統(tǒng)能把物料處理成小的團塊，使質(zhì)地粘稠、密實的原料堆變得蓬松、富有彈性，形成適宜的孔隙度。

4、調(diào)整原料堆的水分。原料發(fā)酵適宜的含水量在55﹪上下，成品有機肥水分標準在20﹪以下。發(fā)酵中，生化反應(yīng)會生成新的水分，微生物對原料的消耗也會使水失去載體而游離出來。因此，隨制肥進程及時縮減水分，除了靠熱傳導形成的蒸發(fā)，翻堆機翻動原料會形成強制性水蒸氣散發(fā)。

5、實現(xiàn)堆肥工藝要求。如對原料的破碎，賦予原料堆的形狀或?qū)崿F(xiàn)原料定量移位等。

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