絕緣膠在電工設備中，廣泛應用于浸漬、灌注和涂覆含有纖維材料的工件以及需要防潮密封的電工零件，如澆注電纜接頭、套管、變壓器、20kV及以下的電流互感器、10kV及以下的電壓互感器等。

絕緣膠的特點是適形性和整體性好，耐熱、導熱、電氣性能優(yōu)異。澆注工藝簡單，容易實現(xiàn)自動化生產。

絕緣膠與無溶劑浸漬漆相似，但粘度較大，一般加有填料。

因為膠中不含揮發(fā)性溶劑，凝固后不會殘留因溶劑揮發(fā)而存在的孔隙，所以絕緣防潮效果較絕緣漆好。

絕緣膠是具有良好電絕緣性能的一種復合膠?？捎糜跐沧㈦娎|接頭，浸漬電機、電器、發(fā)電機繞組，以及作變壓器、電容器或無線電裝置等的密封絕緣，電工及電子部件的表面護層等。

絕緣膠可分為灌注膠、澆注膠等。其中。灌注膠和澆注膠有時可統(tǒng)稱為澆注膠，泛指澆入或灌注而成形的絕緣膠。澆注膠是由樹脂、填料、固化劑或催化劑組成的粘稠混合物質，按用途可分為電器澆注膠和電纜澆注膠。

在LED使用過程中，輻射復合產生的光子在向外發(fā)射時產生的損失，主要包括三個方面：

1、芯片內部結構缺陷以及材料的吸收;

2、光子在出射界面由于折射率差引起的反射損失;

3、以及由于入射角大于全反射臨界角而引起的全反射損失。

因此，很多光線無法從芯片中出射到外部。通過在芯片表面涂覆一層折射率相對較高的硅膠，處于芯片和空氣之間，從而有效減少了光子在界面的損失，提高了取光效率。此外，硅膠的作用還包括對芯片進行機械保護，應力釋放，并作為一種光導結構，加強散熱，以降低芯片結溫，提高LED性能。為提高LED封裝的可靠性，硅膠還具有低吸濕性、低應力、耐老化等特性。目前常用的灌封膠包括環(huán)氧樹脂和硅膠。研究表明，提高硅膠折射率可有效減少折射率物理屏障帶來的光子損失，提高外量子效率，但硅膠性能受環(huán)境溫度影響較大。隨著溫度升高，硅膠內部的熱應力加大，導致硅膠的折射率降低，從而影響LED光效和光強分布。然而，硅膠的綜合性能明顯優(yōu)于環(huán)氧樹脂，在大功率LED封裝中得到廣泛應用。

是一款單組分、低溫貯存、中等粘度、高粘接性有機硅改性環(huán)氧芯片膠粘劑，具有優(yōu)良地耐高溫及耐UV的特點，減少了在絲粘接工藝中的程序溫度下的結合失敗率，適用于發(fā)光二極管（LED）白光、雙線藍光、綠光、紅光、黃光等的絕緣粘接。

主要特點如下:

1. 單組分，粘度適中，儲存穩(wěn)定性好；2. 無黃變，抗衰減好，成品亮度高；

3. 粘結強度高，適于要求高信賴的產品；4. 工作時間長，絕緣性能好。

二、外觀及特性：

產品外觀： 半透明液體粘 度(25℃, mPa·S)： 12000±1000

觸變指數(shù)（25℃，0.5rpm/5rpm）：2.3密 度(g/cm3)： 1.10±0.01

操作時間： 48h（25℃）固化工藝：150℃/90min

保存期限: 6個月 冷藏、硬度（Shore D）：85

玻璃化轉變溫度（Tg,℃,TMA）：170、剪切強度（MPa）：23

熱膨脹系數(shù)（ppm, 0~150℃）：72 體積電阻率（Ω/m）：5.5×1015

吸水率（%，85℃/85%）：0.6