1.折疊配合比設(shè)計制備混凝土?xí)r，首先應(yīng)根據(jù)工程對和易性、強度、耐久性等的要求，合理地選擇原材料并確定其配合比例，以達到經(jīng)濟適用的目的。混凝土配合比的設(shè)計通常按水灰比法則的要求進行。材料用量的計算主要用假定容重法或體積法。2.混凝土攪拌機混凝土攪拌機：根據(jù)不同施工要求和條件，混凝土可在施工現(xiàn)場或攪拌站集中攪拌。流動性較好的混凝土拌合物可用自落式攪拌機；流動性較小或干硬性混凝土宜用強制式攪拌機攪拌。攪拌前應(yīng)按配合比要求配料，控制稱量誤差。投料順序和攪拌時間對混凝土質(zhì)量均有影響，應(yīng)嚴(yán)加掌握，使各組分材料拌和均勻。

混凝土切割是采用水冷卻金剛石軌道切割機對混凝土進行開洞、拆除，施工速度快，無噪音，無震動，質(zhì)量好，對于面積較大的樓面拆除，原則上遵循從建筑兩邊向中間拆除，先拆樓板后拆梁、柱。1，混凝土碟式切割，采用專業(yè)的切割設(shè)備，通過安裝不同半徑的碟式鋸片而達到不同深度切割效果的切割工藝，施工優(yōu)點，速度高于鉆孔切割，且切口平整，無需后續(xù)加工處理，施工噪音小，無震無塵，價格適中，是目前切割拆除，切割改造為理想的切割技術(shù)；2，混凝土繩鋸切割，采用先進的液壓切割設(shè)備，轉(zhuǎn)接到金鋼石切割線，送出切割動力，可完成傳統(tǒng)切割工藝所不能完成的大多數(shù)切割任務(wù)的切割技術(shù)，其原理就是利用設(shè)備輸出的液壓高壓為動力，組合金鋼石切割線、傳動裝置、變換傳動定位滑輪，可任何方位，任意方向安裝，從而適應(yīng)各種不同環(huán)境的切割施工，因其特有的靈活性，適用于任何不規(guī)則形狀，任意大小，任何結(jié)構(gòu)的建筑物進行環(huán)繞切割。3，鉆孔切割 ，鉆孔拆除，利用金鋼石鉆機無振動、無沖擊的原理對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑進行的無損傷（定向損傷）切割分離技術(shù)。是可對任何結(jié)構(gòu)建筑進行快速有效的切割拆除工藝，就是業(yè)內(nèi)常說的排孔切割。

目前，市場上的混凝土切割機良莠不齊，有些已經(jīng)遠遠不能適應(yīng)和滿足用戶的需求。新型混凝土切割機?；炷燎懈顧C是由機架、翻轉(zhuǎn)臺、橫切機構(gòu)、水平切割車、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)六個部分組成。1、機架由左右縱梁、橫梁、立柱、齒條、尖軌道等組成，主要的作用是使水平切割車在軌道上作水平運動及橫切機構(gòu)在其軌道上作垂直升降運動。2、橫切機構(gòu)由橫切架、傳動及跨越裝置、導(dǎo)輪、擺動裝置、切割鋼絲等組成。傳動及跨越裝置帶動橫切架對坯體進行垂直切割，切割鋼絲同時作雙向擺動。3、水平切割車由車架、刮刀裝置、切邊裝置、傳動裝置、掛線柱、槽輪組、平論組等組成。水平切割車兩側(cè)分別裝有兩組槽輪和兩組平輪，由傳動裝置帶動水平切割車在尖軌和平軌上來回行走，實現(xiàn)水平切割和面包頭切割。4、翻轉(zhuǎn)臺由翻轉(zhuǎn)架、大車、小車、翻轉(zhuǎn)主油缸及行走油缸等組成，其作用是使用水平擺放在翻轉(zhuǎn)臺大車上的坯體向前翻轉(zhuǎn)90°，并移動至切割位置，進行水平、垂直切割和六面切割，完成切割后再向后翻轉(zhuǎn)到起始位置。5、液壓系統(tǒng)由油站、電機、油泵、各類閥、管接頭等組成。主要作用是使翻轉(zhuǎn)臺平穩(wěn)準(zhǔn)確的翻轉(zhuǎn)90°，大車、小車同步移動到相應(yīng)的位置。6、電器控制系統(tǒng)按照要求，實現(xiàn)所有動作的手動和自動控制。

混凝土切割的注意事項1） 運用前，應(yīng)查看并承認(rèn)電動機、電纜線均正常，維護接地良好，防護設(shè)備有用，鋸片選用符合要求，安裝準(zhǔn)確。發(fā)動后，應(yīng)空載工作，查看并承認(rèn)鋸片工作方向準(zhǔn)確，升降組織靈活，工作中無反常、異響，一切正常后，方可工作。2） 混凝土切開操作人員，在推操作切開機時，不得強行進刀。切開厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)則進行，不得超厚切開?；炷燎虚_時應(yīng)留意被切開鋼筋混凝土實體的受力改變。避免卡住鋸片、繩鋸等?；炷燎虚_工作中，當(dāng)工件發(fā)作沖擊、跳動及反常音響時，應(yīng)立即停機查看，排除故障后，方可繼續(xù)工作。3） 運用金剛石碟式切開機時，有必要配套運用碟片上的防護罩，避免傷人。金剛石繩鋸切開機進行工作時，半徑6米區(qū)域內(nèi)不得有人員進入，避免繩鋸開裂濺傷人員。禁止在工作中查看、維修設(shè)備各部件。4） 工作后，應(yīng)清潔機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在枯燥、通風(fēng)處。