●結(jié)構(gòu)變形切割拆除過程中,應(yīng)在拆除區(qū)域附近樓板設(shè)置沉降變形觀測點(diǎn),采用高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行變形觀測,防止拆除過程中建筑結(jié)構(gòu)變形過大產(chǎn)生意外。結(jié)構(gòu)拆除施工過程中,應(yīng)派專人觀測支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài),觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知施工人員暫停作業(yè),情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施,并進(jìn)行加固處理。
目前,市場上的混凝土切割機(jī)良莠不齊,有些已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)和滿足用戶的需求。新型混凝土切割機(jī)?;炷燎懈顧C(jī)是由機(jī)架、翻轉(zhuǎn)臺、橫切機(jī)構(gòu)、水平切割車、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)六個部分組成。1、機(jī)架由左右縱梁、橫梁、立柱、齒條、尖軌道等組成,主要的作用是使水平切割車在軌道上作水平運(yùn)動及橫切機(jī)構(gòu)在其軌道上作垂直升降運(yùn)動。2、橫切機(jī)構(gòu)由橫切架、傳動及跨越裝置、導(dǎo)輪、擺動裝置、切割鋼絲等組成。傳動及跨越裝置帶動橫切架對坯體進(jìn)行垂直切割,切割鋼絲同時作雙向擺動。3、水平切割車由車架、刮刀裝置、切邊裝置、傳動裝置、掛線柱、槽輪組、平論組等組成。水平切割車兩側(cè)分別裝有兩組槽輪和兩組平輪,由傳動裝置帶動水平切割車在尖軌和平軌上來回行走,實(shí)現(xiàn)水平切割和面包頭切割。4、翻轉(zhuǎn)臺由翻轉(zhuǎn)架、大車、小車、翻轉(zhuǎn)主油缸及行走油缸等組成,其作用是使用水平擺放在翻轉(zhuǎn)臺大車上的坯體向前翻轉(zhuǎn)90°,并移動至切割位置,進(jìn)行水平、垂直切割和六面切割,完成切割后再向后翻轉(zhuǎn)到起始位置。5、液壓系統(tǒng)由油站、電機(jī)、油泵、各類閥、管接頭等組成。主要作用是使翻轉(zhuǎn)臺平穩(wěn)準(zhǔn)確的翻轉(zhuǎn)90°,大車、小車同步移動到相應(yīng)的位置。6、電器控制系統(tǒng)按照要求,實(shí)現(xiàn)所有動作的手動和自動控制。
1、各種設(shè)備基礎(chǔ)的錨固。
2、加大基礎(chǔ)承臺。
3、各種建筑結(jié)構(gòu)的鋼筋埋植與錨栓錨固。
4、懸挑梁、板等結(jié)構(gòu)功能改變。
5、鐵路、鐵軌的錨固。
6、幕強(qiáng)安裝錨固及化工設(shè)備、管道、廣告牌等的安裝錨固。
7、水利設(shè)施,碼頭,公路,護(hù)坡,橋梁等工程的各種錨固。
混凝土切割操作技術(shù)
1、切割機(jī)機(jī)械上的工作機(jī)構(gòu)應(yīng)保證狀態(tài)、性能正常,安裝穩(wěn)妥,堅(jiān)固可靠。
2、使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機(jī)、電纜線均正常,保護(hù)接地良好,防護(hù)裝置有效,鋸片先用符合要求,安裝正確。
3、啟動后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,升降機(jī)構(gòu)靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異呼,一切正常后,方可作業(yè)。
4、操作人員應(yīng)雙手按緊工件,均勻送料,在推進(jìn)切割機(jī)時,不得用力過猛。操作時不得帶手套。
5、切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行,不得超厚切割。
6、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時,應(yīng)使用專用工具送料,不得直接用手推料。
7、作業(yè)中,當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。
8、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時清除,不得用手揀拾或抹試。
9、作業(yè)后,應(yīng)清洗機(jī)身,擦干鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,并存放在干燥、通風(fēng)處。
10、長期擱置再用的機(jī)械,在使用前除必要的機(jī)械維修和保養(yǎng)外,必須測量電動機(jī)的絕緣電阻,合格后方可使用。