醫(yī)療手術(shù)是一種特殊的手術(shù)，需要的空氣清潔度。合格的醫(yī)療凈化工程將選擇功率為30%的前置過濾器和功率為90%的次過濾器組合過濾空氣污染物。一般不使用過濾器，但用于隔離室或特定護(hù)理區(qū)域。那么在清潔工程中，如何檢測(cè)和保護(hù)它呢? 過濾器的防護(hù)是保證醫(yī)療凈化工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在使用各種過濾器一段時(shí)間后，灰塵會(huì)被困在過濾材料的表面，從而降低了過濾器的功率和阻力，影響了送風(fēng)的清潔度。此時(shí)，有必要及時(shí)更換過濾器。因此，有必要定期打開過濾器的孔板進(jìn)行檢查。查看和保護(hù)過濾器
在列表的頂部，設(shè)備運(yùn)行時(shí)一般不更換過濾器;如果過濾器不能停止更換，因?yàn)樗堰_(dá)到更換的后期限，它只允許繼續(xù)
在正常運(yùn)行條件下，平板、可折疊粗效或中效過濾器
一般每月可更換一次濾料，直到2月份。更換濾料后，用含洗滌劑的清水浸泡清洗，干燥后再更換。濾料清洗1-2次后，需要更換新的濾料，以保證過濾功率。
第三，對(duì)于過濾器，當(dāng)過濾器的阻值大于450pa時(shí)，或者當(dāng)出風(fēng)口表面的氣流速度下降到小限度時(shí)
即使更換粗、中效過濾器，也不能提高氣流速度;或者當(dāng)過濾器表面的泄漏無法修復(fù)時(shí)，必須更換新的過濾器;如無上述條件，可根據(jù)環(huán)境條件每1-2年更換一次。
在醫(yī)療潔凈室凈化工程中，為了保證其表面不容易生銹，避免等污染物對(duì)潔凈工程質(zhì)量的影響，有必要選用金屬框架的過濾器。
怎樣做到電子無塵車間的清潔衛(wèi)生？(1)清潔潔凈室墻面時(shí)，清潔工程室無塵布應(yīng)使用。
(2)用90%去離子水和10%異丙醇制備洗滌劑。
(3)使用經(jīng)批準(zhǔn)的凈化工程潔凈室專用去污劑。
(4)每天對(duì)無塵車間的垃圾箱及配備的房間進(jìn)行檢查并及時(shí)清理。
(5)每層樓都要吸塵。并在《無塵車間清潔記錄》上注明工作完成情況。例如，從哪里開始，從哪里結(jié)束。
(6)清潔無塵凈化工程潔凈室地面時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉凈化系統(tǒng)，并將專用拖把用于無塵凈化室應(yīng)使用。
(7)帶過濾器應(yīng)使用的專用真空吸塵器，用于潔凈室除塵。
(8)潔凈室所有門窗應(yīng)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。
(9)潔凈室應(yīng)每天吸塵、拖地;墻壁、門窗應(yīng)每周清潔一次。
(10)無塵車間也應(yīng)真空吸塵并在抬高的地板下擦拭。
(11)電子無塵車間每三個(gè)月清潔一次架空地面下的立柱及支撐立柱。
(12)在潔凈室工作時(shí)，要始終記得從上往下擦拭，從離門遠(yuǎn)的地方往門的方向擦拭。
電池能源凈化工程
眾所周知，粉塵、水分、金屬顆粒等是鋰電池電芯制造的天敵。在鋰電池電芯生產(chǎn)過程中，過多的水分進(jìn)入到鋰電池內(nèi)，會(huì)對(duì)鋰電池的性能造成嚴(yán)重的影響，甚至可能引發(fā)爆炸：而空氣中的粉塵，進(jìn)入到鋰電池生產(chǎn)工藝中也可能造成鋰電池在使用過程中短路的現(xiàn)象；因此，鋰電池電芯制造需要嚴(yán)格“避開”空氣中的水分和粉塵。
鋰電池生產(chǎn)環(huán)境的有效控制，對(duì)鋰電池質(zhì)量的提升有著重要的作用。對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行的除塵、除濕和凈化成為每一家電池企業(yè)必不可少的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。電池企業(yè)對(duì)生產(chǎn)車間的除塵、除濕和凈化的要求也越來越高。
事實(shí)上，同樣的廠房面積和產(chǎn)能規(guī)劃，在除塵、除濕和凈化以及節(jié)能效率方面需要請(qǐng)專業(yè)廠家提供解決方案。其中，相同的控制要求，效率越高費(fèi)用則越高，但效果也更明顯。
生物制藥凈化工程
GB50457-2008《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》
藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（2010 年修訂）
藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（2010 年修訂）（衛(wèi)生部令第 79 號(hào)）附錄I
服務(wù)領(lǐng)域：生物制品（口服制劑、免疫試劑、創(chuàng)傷用品），藥品生產(chǎn)（針劑、片劑、膠囊、外用藥品、中藥）等。
GB50457-2008《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》
藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（2010 年修訂）
藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（2010 年修訂）（衛(wèi)生部令第 79 號(hào)）附錄I
服務(wù)領(lǐng)域：生物制品（口服制劑、免疫試劑、創(chuàng)傷用品），藥品生產(chǎn)（針劑、片劑、膠囊、外用藥品、中藥）等。
重點(diǎn)注意事項(xiàng)：
1、人員凈化
1-1、人員凈化：生物醫(yī)藥潔凈室（區(qū)）的人員凈化程序宜按下圖布置
1-2、醫(yī)藥潔凈區(qū)域的入口應(yīng)設(shè)置氣閘室；氣閘室的出入門應(yīng)設(shè)置互鎖裝置。
1-3、空氣潔凈等級(jí)相同的無菌潔凈室和非無菌潔凈其人員凈化用室應(yīng)分別設(shè)置。
2、物料凈化
2-1、醫(yī)藥潔凈室的原輔物料、包材出入口，應(yīng)設(shè)置物料凈化用室。
2-2、進(jìn)入無菌潔凈室的原輔料、包材除滿足以上要求外，尚應(yīng)在出入口設(shè)置物料室和設(shè)施。
2-3、物料清潔室或室與醫(yī)藥潔凈室之間，應(yīng)設(shè)置氣閘室或傳遞柜。
3、10萬級(jí)及以上區(qū)域工作服應(yīng)在潔凈室內(nèi)洗滌、干燥、整體，必要時(shí)應(yīng)按要求。