PCR實驗室平面布局的設計
實驗室平面布局是實驗室設計的基礎，只有按照功能分區(qū)和工作流程的需求做好相應的平面布局規(guī)劃才能確保后續(xù)的水、電、風等專業(yè)的設計，可謂牽一發(fā)而動全身。因此平面布局設計階段應盡可能地詳細考慮工作和發(fā)展的需求，合理配置空間，盡量優(yōu)化整合。除了布局的優(yōu)化和儀器設備的擺放位置的設計外，還應充分考慮到人員流動與物品流動的方向是否符合工作要求。例如，為了避免實驗人員頻繁跑動，前處理室應該和儀器室在同一樓層；氣瓶室應和氣相色譜儀、氣質聯(lián)用儀等儀器在同一樓層；盡量讓單層面積化，以避免樓層過多，每一層都要設置洗滌室、樣品室以充分利用空間；生物室應合理布局潔凈區(qū)、半潔凈區(qū)、污染區(qū)，以避免交叉污染。
實驗室通風系統(tǒng)通風柜技術參數(shù)
一）定風量系統(tǒng)通風柜
1、排風量
移動門在工作開啟高度0.5m，面風速保持0.5m/s情況下，應在《排風柜》JB/T6412-1999技術標準規(guī)定的排風量范圍內，實際排風量不得大于計算排風量的5%（計算排風量=移門寬度*移門開啟高度*0.5m/s*3600秒）。
2、面風速
2.1在滿足移動門位的工作開啟高度0.5m，面風速保持0.5m/s條件下，排風量不變，移動門開啟高度發(fā)生變化時，面風速可滿足以下要求：
2.2移動門開啟高度在門全開，平均面風速大于0.3m/s；
2.3移動門開啟高度在0.15m，平均面風速小于0.7m/s；
2.4面風速均勻度（須帶低風速偵測儀）；
2.5排風柜的面風速應分布均勻，在移門開啟高度0.5m，面風速0.5m/s情況下，在移門開啟面積內，上下左右每隔0.3m處，取一個點，測得的面風速，其值、小值與算術平均值的偏差小于15%。
3、通風柜阻力
排風柜移動門開啟至位置時，在達到《排風柜》JB/T6412-1999技術標準規(guī)定的排風量和面風速保持0.5m/s的條件下，排風柜阻力應小于或等于7
0Pa。
4、其它功能要求
通風柜操作面板控制系統(tǒng)須為液晶顯示（使用者操作起來更方便）。柜內高溫報警功能；如選用KFJ-17型面風速監(jiān)控聲光報警器（風速過高、過低報警功能）；自動延時保護裝置，能徹底抽空殘余腐蝕、有害、有毒氣體；電壓0~220V范圍內任意調節(jié)功能；步進風閥執(zhí)行系統(tǒng)任意調節(jié)功能。
醫(yī)院手術室設計方案
1、潔凈手術部的組成
手術部是由若干手術室及為手術室服務的輔助用房（輔助區(qū)）組成。輔助區(qū)又分直接和間接為手術室服務用房。直接為手術室服務的功能房間有：無菌敷料存放室、藥品存放室、一次性無菌用品室、無菌器械貯存室、麻醉室（包括麻醉復蘇室）、刷手室、護士站、準備室、潔凈走廊、清潔走廊等。間接為手術服務的房間如：辦公室、會議室、示教室、值班室等，其外延又涉及有家屬等候室、CU、輸血科、病理科等。手術部是以手術室為核心，組合成相對獨立的醫(yī)療功能單元。
2、潔凈手術部分區(qū)
（1）辦公教學區(qū)主任、護士長、醫(yī)生、護士辦公室、示教室。一般潔凈要求30萬級，位于手術室清潔區(qū)的一端，有單獨的通道。
（2）醫(yī)務人員通過區(qū)包括換鞋、一更、淋浴室、二更、直吹室，一般位于清潔區(qū)，30萬級。
（3）潔凈手術區(qū)包括潔凈走廊，10萬級。另外可劃分百級手術室區(qū)、萬級手術室區(qū)、防輻射手術室區(qū)、負壓感染手術室區(qū)：前緩沖室、單獨刷手間、藥品器械室、負壓手術室（100級、萬級）、單獨洗消室、后緩沖間。進入手術室的潔凈走廊一般為10萬級。出手術室或傳遞窗將醫(yī)療廢物及污染的器材運出的走廊為清潔走廊，一般為30萬級。
（4）潔凈輔助區(qū)物品、器材、一次性無菌物品存放間，麻醉準備間、麻醉復蘇間、藥品間、護士站、麻醉醫(yī)生休息室等在此區(qū)，一般為10萬級。
（5）清洗區(qū)如果是手供一體的手術室有單獨的清洗、、區(qū)域，后物品直接進入無菌間。如果手、供分開的，手術室僅有個污洗室，位于清潔走廊的一端，手術室僅進行初洗后通過污物電梯運送到供應室、供應室將物品通過清潔電梯傳送到手術室間。污洗室為污染區(qū)，為常壓或微負壓。
（6）其他區(qū)域醫(yī)生、護士值班室可為30萬級。在手術室外圍還可設手術家屬等候區(qū)、洽談室、教學室（閉路電視教學）。
無菌車間制藥企業(yè)采用離子交換法、電滲析和反滲透等方法制得純水，再經(jīng)蒸餾制取注射用水；離子交換法特點是除鹽率高，但離子交換樹脂再生時需要產(chǎn)生大量的廢酸和廢堿；反滲透屬膜分離技術，對水中的、熱原及有機物的去除率可達，但其脫鹽率僅為90%，因此對原水的含鹽率有很高的要求；電滲析將原料水通過直流電場，在陰陽離子交換膜和靜電的作用下除去原水中電解質離解出的陰陽離子而得到純化水，該法耗電能大，除鹽率不高，故常用于純化水制取的初級脫鹽工序；電去離子技術是將電滲析技術和離子交換技術融為一體，通過陰陽離子膜對陰、陽離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現(xiàn)水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續(xù)再生，因此EDI制水過程不需酸、堿再生即可連續(xù)制取高品質超純水，出水水質具有的穩(wěn)定度。
初濾通常使用布袋過濾器，用于去除原水中砂離、懸浮物等大尺寸物質，其特點是納污量大、通量大，使用時當微孔堵塞時過濾器就應更換。機械過濾器一般由玻璃鋼外殼、精制石英砂及其他濾料組成，其主要作用是去除水體中懸浮顆粒、雜質、膠體、絮狀物等物質，降低水的油度，根據(jù)系統(tǒng)的產(chǎn)水量的不同來選擇濾器濾層厚度，可以分數(shù)層放置石英砂，通常根據(jù)沙粒的大小分六層，自上而下防止不同直徑的石英砂；多介質過濾器在運行過程中，原水中的雜質逐漸被截留在濾料的上方，使過濾阻力逐漸增大，因此需定期清洗，反洗周期根據(jù)原水的水質不同一般為2-15天；為了提高過濾效率，在純水制造中常采用多介質過濾器，上層濾料是直徑0.8-1.5mm的無煙煤，下層是各種尺寸的石英砂，過濾效果較好。活性炭過濾器由不銹鋼外殼、果殼活性炭級管道閥門組成，其底部由多層尺寸大小不同的石英砂支撐，上部裝填活性炭，活性炭具有強吸附能力的物質之一，由于活性炭中有大量的孔隙，有很大的比表面積，無論是有機物或是無機物均能被活性炭所吸附；由于吸附作用使表面被吸咐物質的濃度增加，因而還可以起到催化作用。