檢查數(shù)控車床加工的精度

cnc數(shù)控車床和所有其他電氣、機械設(shè)備一樣，使用一段時間后，將面臨電子零件老化、結(jié)構(gòu)件生銹、機械零件磨損等問題。因此，為了使數(shù)控車床加工保持更好的狀態(tài)，必須定期維護數(shù)控車床，測試和校準CNC數(shù)控車床加工的精度。

（1）幾何精度檢測

數(shù)控車床加工幾何精度檢查主要項目中，用于直線運動軸直線度檢查項目的工具就是平尺和千分表，這兩個工具通常測試垂直于運動軸其它兩個軸的運動零件的線性偏差。比如一臺普通的垂直CNC加工中心，對集精度的測試主要包括數(shù)控車床加工的平面度、所有方向移動的運動軸的垂直度。中心主軸的跳動、主軸、旋轉(zhuǎn)軸軸心線和機械工作臺的垂直方向。機器x軸和y軸坐標方向移動時工作臺的平行度；x坐標方向移動時工作臺t形側(cè)槽的平行度；z軸的坐標方向移動時主軸的直線度和主軸的軸線平行度，主軸的軸轉(zhuǎn)向跳動等。

（2）檢測位置精度

數(shù)控車床所需的位置精度可分為定位精度、反向偏差精度和重復(fù)定位精度。定位的精度的主要受CNC數(shù)控車床加工的工作臺面或運動結(jié)構(gòu)件影響，生產(chǎn)時實際運動位置與程序代碼位置適配程度是否高度一致。不一致差量就是定位精度誤差，還有伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、進給系統(tǒng)的誤差以及機床運動結(jié)構(gòu)件的幾何誤差是直接影響生產(chǎn)加工的零件尺寸的精度誤差的重要因素。