無塵車間生產工藝對密閉性能有著特殊要求,無塵車間內空間密閉、平面布置曲折、風管交錯連通、復合裝修材料復雜,有的生產過程中使用易燃易爆物質,一旦發(fā)生火災,熱量難于散發(fā),人員不便于疏散,風管大量布置造成火勢迅速蔓延,有的無塵車間內部還設有大量的昂貴儀器和設備,易造成重大的人員傷亡和財產損失。
潔凈室的清掃、。
1.潔凈室的清掃一般須在生產工藝結束后進行;如有必要在生產前清掃,則工藝生產在凈化空調系統開機運行時間達到潔凈要求后方可開始進行。為防止交叉污染,清掃潔凈廠房設施均應按產品特點、工序要求、潔凈度等級不同分別專用。
清掃工具一般采用集中固定式和便攜移動式真空清掃設備。如不具備上述條件,也可采用不掉纖維的材料如絲光毛巾、尼龍布進行擦拭,一般每天1次或數次。
工作臺及工器具清掃一般每天一次;10~1000級廠房墻壁、地面清掃,一般每周一次,1萬~10萬級每月一次。凈化空調系統每年宜清洗1~2次,并委托專門清掃人員進行。
潔凈室
對生物潔凈室,除對送入潔凈室的空氣中的生物或非生物微粒數要受到控制,還要對室內器具、地面、墻面、壁板等表面進行處理??諝鉂崈艏夹g不能殺滅,生物潔凈室運行管理中采取、措施,減少微生物在潔凈室中的生存、繁衍。
目前,傳統方法為:紫外線、藥劑、加熱和臭氧法。它們可靠性都很好,應用為廣泛。
另外,整個被的潔凈室應通過送回風管形成循環(huán)狀態(tài),每天開機做空氣1—1.5小時;若需對潔凈室墻體、地面和設備等表面進行則需2小時左右。
無塵室在絕大多數情況下,運行中風速越低,過濾器的使用效果越好。主要是因為小粒徑粉的擴散作用明顯,風速低了,氣流在過濾材料中滯留的時間就長一些,粉塵就有更多的機會撞擊障礙物,因此過濾效率就高,經驗表明,對于過濾器,風速減少一半,粉塵的透過率會降低近一個數量級,風速增加一倍,透過率會增加一個數量級。