數(shù)控切割機的發(fā)展前景：

在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動強度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。

我國機械工業(yè)鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的發(fā)展，對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時提高。因而數(shù)控切割機的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。

前山管道數(shù)控切割機：

1、前置2對夾鉗機構

2、伺服電機+滾珠絲桿定長系統(tǒng)

3、雙側(cè)液壓缸同步對中夾緊

4、內(nèi)置V型輥輪物流 ，V型輥輪對中輸送

5、切削速度變頻無級調(diào)節(jié)

6、人機界面中預置數(shù)據(jù)后進行多段管子的連續(xù)自動切割

7、連續(xù)、多段、數(shù)控、PLC定長切割

8、定長，端面平直

9、長短平直、毫厘不差

二、切割注意事項

(一)、切割機工作時務必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具。嚴禁疲憊、酒后或服用興奮劑、之后操作切割機。

(二)、電源線路必須可靠，嚴禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必須認真檢查設備的性能，確保各部件完好。

(三)、穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。

(四)、加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。

(五)、嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。

(六)、切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護眼鏡。

(七)、嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應防止火星四濺，并遠離易燃易爆物品。

(八)、裝夾工件時應裝夾平穩(wěn)牢固，防護罩必須安裝正確，裝夾后應開機空運轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動和異常噪聲。

(九)、中途更換新切割片或砂輪片時，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。

(十)、必須穩(wěn)握切割機手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

(十一)、不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴重的型材。

(十二)、為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。

(十三)、不得進行強力切鋸操作，在切割前要待電機轉(zhuǎn)速達到全速即可。

(十四)、不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。

(十五)、鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。

(十六)、護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過或繞過鋸機，操作時身體斜側(cè)45度為宜。

(十七)、出現(xiàn)有不正常聲音，應立刻停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。

(十八)、使用切割機如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區(qū)域內(nèi)使用必須做好防護措施。

(十九)、設備出現(xiàn)抖動及其它故障，應立即停機修理，嚴禁帶病和服用興奮劑及酒后作業(yè), 操作時嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。

(二十)加工完畢應關閉電源，并做好設備及周圍場地的清潔

公司簡介：

本公司自主研發(fā)專利產(chǎn)品，主要零部件都采用國際知名品牌，主要生產(chǎn)管道切割坡口機，便攜式坡口機，管道自動焊機，輕型管道自動焊機，管道預制生產(chǎn)線、儲罐自動橫焊機、氣電立焊機、儲罐角焊機，質(zhì)量國際水平，大壁厚、冷加工、高品質(zhì)——前山管道