工藝流程圖編輯

上料小車-開卷機-引料裝置-牽引校平機-齊頭剪床-1#擺橋-糾偏送料裝置-縱剪機-廢邊收卷機-過料架-2#擺橋-預分料裝置-張緊機-送料裝置-分卷剪床-轉(zhuǎn)向滾筒-后橋-收卷機-出料小車-輔助支撐-液壓系統(tǒng)-電氣系統(tǒng)。

其次是我們要考慮提高分條機控制自動化和智能化水平，到目前為止，國內(nèi)所生產(chǎn)的金屬分條機自動化水平比前五年的水平相比較是有質(zhì)的提升，但是與高端品牌相比還是有一點差距，雖說國內(nèi)控制原器件的運用已非常普及，價格也比較低廉，但國內(nèi)金屬縱剪分條機廠家在使用的深度上比國外發(fā)達國家水平有一定差距，特別是在控制系統(tǒng)上與金屬分條機的結(jié)構(gòu)、和所分切的物料上缺乏有機的結(jié)合，在國內(nèi)僅有幾家金屬縱剪分條機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品能和國外高端水平相提并論，比如金錚分條機，之所以可以做到這種程度的原因是這些廠家能夠引進國外的高端先進的技術(shù)，再加上自身的先進的生產(chǎn)水平和過硬的技術(shù)研發(fā)團隊，絕大部分國產(chǎn)金屬分條機還停留在粗線條上，還沒有更深入領(lǐng)會金屬分條機控制系統(tǒng)的嚴密性和合理性。國內(nèi)金屬分條機廠家應從以上幾個方向著手，尋找出即符合金屬分條機控制分切原理，又能大限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。

薄膜分切機由放卷機構(gòu)、切割機構(gòu)、收卷機構(gòu)、各功能輥以及張力控制糾偏控制和檢測裝置組成。其工作原理為：從放卷機構(gòu)放出的金屬化薄膜原料，經(jīng)展平輥，張力檢測輥，賦能輥，糾偏系統(tǒng)，進入切割機構(gòu)，原材料經(jīng)分切后，由收卷機構(gòu)分別收卷成符合標準的膜卷。

PLC完成運算，控制各部分動作，實現(xiàn)系統(tǒng)的自診斷功能；觸摸屏作為人機界面，接受操作者指令，設定和顯示各種運行參數(shù)；變頻器驅(qū)動主拖動電機，為各傳動機構(gòu)提供運動和動力；放卷張力控制系統(tǒng)采用恒張力放卷，確保原材料在分切過程中不變形，不起皺；收卷張力控制系統(tǒng)采用恒轉(zhuǎn)矩收卷，使收卷好的成品料卷松緊適當，膜卷端面整齊；糾偏控制系統(tǒng)糾正由于原料或傳動過程中各種因素引起的偏差，使分切過程中刀口始終保持在金屬化薄膜隔離帶中心部位，確保留邊精度的實現(xiàn)；賦能電源輸出0～900V可調(diào)的直流電壓，經(jīng)賦能輥施加在金屬化薄膜的兩面，在膜料傳送過程中，將存在于薄膜介質(zhì)中的各種導電與半導電雜質(zhì)清除，可有效地提高電容器的質(zhì)量；傳感器檢測的信號送入PLC，記錄分切后膜卷的長度、卷徑及各種運動狀態(tài)，實現(xiàn)系統(tǒng)的自動控制。

分條機對視覺的影響大，且就此朝顏色的相近色變化時，對視覺的影響小。實際印刷當中剛好如此，即使色差很小，分條機印品的偏深或偏淺很容易被察覺。這也說明色差公式中，變化對色差的影響中的權(quán)重大。所以對顏色深淺的評價，視覺判斷有很高的準確度。

不同顏色在同一顏色方向上的偏色，對視覺的影響不同。研究這一點對印刷品的顏色檢測有重要意義。因此分條機設備在進行使用的時候，要注意它的印刷，印品的偏色多由某一色版的印刷墨量過多或過少造成，其偏色方向是一致的。