1、平行刀片剪切機(jī)。這種剪切機(jī)的兩個(gè)刀片是彼此平行的。它通常用于橫向剪切初軋坯(方、板坯)和其它方型、矩形斷面的鋼坯，故又稱(chēng)為鋼坯剪切機(jī)。此類(lèi)剪切機(jī)有時(shí)也用兩個(gè)成型刀片來(lái)冷剪軋件(例如圓管坯及小型圓鋼等)，此時(shí)刀刃的形狀與被剪軋件的斷面形狀相適應(yīng)。

2、斜刀片剪切機(jī)。這種剪切機(jī)的兩個(gè)刀片，上刀片為傾斜，下刀片為水平，相互成一定角度位置。上刀片的傾斜度1°～6°。這種剪切機(jī)常用于冷剪和熱剪鋼板、帶鋼、薄板坯及焊管坯等。有時(shí)亦用來(lái)剪切成束的小型鋼材。

工藝流程圖編輯

上料小車(chē)-開(kāi)卷機(jī)-引料裝置-牽引校平機(jī)-齊頭剪床-1#擺橋-糾偏送料裝置-縱剪機(jī)-廢邊收卷機(jī)-過(guò)料架-2#擺橋-預(yù)分料裝置-張緊機(jī)-送料裝置-分卷剪床-轉(zhuǎn)向滾筒-后橋-收卷機(jī)-出料小車(chē)-輔助支撐-液壓系統(tǒng)-電氣系統(tǒng)。

我們要考慮分條機(jī)的生產(chǎn)制造，生產(chǎn)制造是中國(guó)制造業(yè)所面臨的通病，任何機(jī)械設(shè)備，除了在設(shè)計(jì)上合理以外，在制造上還要求精密，而中國(guó)制造業(yè)在這方面是欠缺的，除此之外，制造工藝也是一個(gè)薄弱的環(huán)節(jié)，制造分切的設(shè)備，除了一些通用的機(jī)床外，還需要有一些制造金屬分條機(jī)的專(zhuān)用設(shè)備，如動(dòng)平衡機(jī)、水切割機(jī)等，因金屬分條機(jī)制造精度要求高，所以，一些設(shè)備需要用數(shù)控機(jī)床來(lái)加工零部件，特別是有必要普及使用機(jī)械加工中心，這樣所制造出金屬分條機(jī)的設(shè)備加工精度才能從根本上得到保證。

薄膜分切機(jī)由放卷機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)、各功能輥以及張力控制糾偏控制和檢測(cè)裝置組成。其工作原理為：從放卷機(jī)構(gòu)放出的金屬化薄膜原料，經(jīng)展平輥，張力檢測(cè)輥，賦能輥，糾偏系統(tǒng)，進(jìn)入切割機(jī)構(gòu)，原材料經(jīng)分切后，由收卷機(jī)構(gòu)分別收卷成符合標(biāo)準(zhǔn)的膜卷。

PLC完成運(yùn)算，控制各部分動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自診斷功能；觸摸屏作為人機(jī)界面，接受操作者指令，設(shè)定和顯示各種運(yùn)行參數(shù)；變頻器驅(qū)動(dòng)主拖動(dòng)電機(jī)，為各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力；放卷張力控制系統(tǒng)采用恒張力放卷，確保原材料在分切過(guò)程中不變形，不起皺；收卷張力控制系統(tǒng)采用恒轉(zhuǎn)矩收卷，使收卷好的成品料卷松緊適當(dāng)，膜卷端面整齊；糾偏控制系統(tǒng)糾正由于原料或傳動(dòng)過(guò)程中各種因素引起的偏差，使分切過(guò)程中刀口始終保持在金屬化薄膜隔離帶中心部位，確保留邊精度的實(shí)現(xiàn)；賦能電源輸出0～900V可調(diào)的直流電壓，經(jīng)賦能輥施加在金屬化薄膜的兩面，在膜料傳送過(guò)程中，將存在于薄膜介質(zhì)中的各種導(dǎo)電與半導(dǎo)電雜質(zhì)清除，可有效地提高電容器的質(zhì)量；傳感器檢測(cè)的信號(hào)送入PLC，記錄分切后膜卷的長(zhǎng)度、卷徑及各種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)控制。