1、平行刀片剪切機。這種剪切機的兩個刀片是彼此平行的。它通常用于橫向剪切初軋坯(方、板坯)和其它方型、矩形斷面的鋼坯，故又稱為鋼坯剪切機。此類剪切機有時也用兩個成型刀片來冷剪軋件(例如圓管坯及小型圓鋼等)，此時刀刃的形狀與被剪軋件的斷面形狀相適應(yīng)。

2、斜刀片剪切機。這種剪切機的兩個刀片，上刀片為傾斜，下刀片為水平，相互成一定角度位置。上刀片的傾斜度1°～6°。這種剪切機常用于冷剪和熱剪鋼板、帶鋼、薄板坯及焊管坯等。有時亦用來剪切成束的小型鋼材。

縱剪機結(jié)構(gòu)編輯

縱剪機列的設(shè)備組成一般包括：開卷機、導(dǎo)向裝置、開卷張力裝置、切頭剪、穿料臺、活套、圓盤剪、導(dǎo)向輥、機列傳遞輥、進(jìn)口夾緊裝置、恒張力卷取裝置、碎邊機、廢料車、卷取機、襯紙裝置等，如圖4．34所示。縱剪機列一般有以下幾種形式。

A、單入口活套縱剪

這種類型的縱剪在剪床前設(shè)置活套。將帶材送人入口活套方式有中央驅(qū)動開卷、拉緊開卷、浮動輥控制開卷法等形式。該種方式可以實現(xiàn)微張力或零張力剪切，避免剪刃出現(xiàn)打滑現(xiàn)象；同時開卷機可以不要對中裝置，在活套實現(xiàn)帶材對中。

B、單出口活套縱剪

這種類型的縱剪在剪床后設(shè)置活套，剪切后的帶材由剪切機推入位于剪切機和張緊裝置之間的無張力活套中。對于薄帶，為保證剪切時帶卷開卷穩(wěn)定，可能需要一個入口邊部導(dǎo)向系統(tǒng)。該種方式可以有效避免厚度差帶來的各條帶材卷取不同步問題，通過控制卷取張力實現(xiàn)帶卷的卷取；由于設(shè)置出口活套，帶材可以自由流出剪刃，避免在張力狀態(tài)下帶材對剪刃的磨損，影響剪刃的壽命；同時由于出口無張力，避免了帶材縮頸等現(xiàn)象。單出口活套使用較多。

C、雙活套縱剪

雙活套縱剪切綜合了入口活套縱剪和出口活套縱剪兩種形式。帶材在離開卷取機之后進(jìn)入剪切機之前，由開卷機或一個夾送輥裝置或拉緊裝置送入一個自由活套，被剪切后的帶材離開剪床后被送人另一個活套，然后再進(jìn)入張緊裝置。因而，這種縱剪方式被稱作“雙活套”縱剪。采用這種形式縱剪，縱剪機僅用于剖分帶材，因而也就消除了帶材在剪刀刃口打滑的可能性。該種方式中和了單入口活套和單出口活套的特點，適合薄軟帶材的剪切。

紙張分切機是將寬幅卷筒紙分切并復(fù)卷成寬度不等，直徑大小不等卷材的紙張加工設(shè)備。廣泛用于紙張加工界或印前印后的機械設(shè)備。

性能及特點

1.紙張分切機是采用PLC和觸摸屏控制，磁粉離合式張力控制，中心卷取方式。

2.主機是采用變頻調(diào)速.可以自動計米、報警停機.張力數(shù)字全部顯示在觸摸屏上面。

3.放卷采用光電自動糾偏（或超聲波糾偏）修正紙張邊整齊，使不規(guī)則的材料能正常分切。

4.圓刀（或直刀）縱切，廢邊自動排放裝置。

5.手動（或氣動）上料 放卷軸配錐套式氣脹軸（3〞或6〞）。

6.收卷采用A、B軸（氣脹式）。

我們要考慮分條機的生產(chǎn)制造，生產(chǎn)制造是中國制造業(yè)所面臨的通病，任何機械設(shè)備，除了在設(shè)計上合理以外，在制造上還要求精密，而中國制造業(yè)在這方面是欠缺的，除此之外，制造工藝也是一個薄弱的環(huán)節(jié)，制造分切的設(shè)備，除了一些通用的機床外，還需要有一些制造金屬分條機的專用設(shè)備，如動平衡機、水切割機等，因金屬分條機制造精度要求高，所以，一些設(shè)備需要用數(shù)控機床來加工零部件，特別是有必要普及使用機械加工中心，這樣所制造出金屬分條機的設(shè)備加工精度才能從根本上得到保證。