機器適用范圍：
1、適用基材：云母帶、紙張、絕緣材料及薄膜分切
2、適用行業(yè)：與各種絕緣材料、特種電氣紙張、薄膜的相關(guān)行業(yè)
3、適用工藝：分盤、成品檢驗、成品分卷、工藝開料
三：主要技術(shù)參數(shù)：
1、機器速度（）： 150m/min
4、放卷材料直徑 Φ600-Φ1600
5、收卷盤經(jīng): Φ500-Φ1200
6、小分切寬度 6mm
7、分切精度 ±0.1mm
8、總功率 10KW
9、 重量 ~ 3500KG
分切機的智能化體現(xiàn)在三方面：
1．工藝專家功能的智能化
2．操作專家功能的智能化
3．售后服務(wù)專家功能。
結(jié)構(gòu)優(yōu)勢編輯
紙管分切機的中部安裝有加工紙管的主軸，主軸的前端使用一組軸承固定在底座上，在一組軸承的中間安裝有皮帶輪；在接近底座的位置安裝有壓縮氣缸，氣缸的支撐桿的上端安裝有一套支撐桿軸承，支撐主軸 。
在紙管分切機的上端安裝有主刀軸，并在其上設(shè)置在若干刀片，且按一定的間隙排列；在紙管分切機的頂端還設(shè)置的主刀軸的支撐架，在支撐架的中間安裝有支撐氣缸。
紙管分切機的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢填補了全自動切管機技術(shù)空白。
操作規(guī)程編輯
一、開機
1．開電氣隔離開關(guān)(設(shè)置在電控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開MACHINE 到RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定。
2．打開液壓系統(tǒng)電源開關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動架上)，檢查主液壓驅(qū)動系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。
3．打開氣動截流閥(設(shè)置在氣動控制柜下進氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。
二、設(shè)定控制
1．照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設(shè)置分切菜單。
2．從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案。
3．設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長度、寬度。
4．選擇相應(yīng)的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。
三、上料、穿膜及接膜
1．上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規(guī)程，根據(jù)實際情況，在時效架上吊取相應(yīng)的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。
2．穿膜：當分切機上無膜時，須進行穿膜。利用分切機穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，啟動穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。
3．接膜：當分切機上有膜，換卷接頭時，利用真空接膜臺，先將接膜臺啟動到工作位置，人工把分切機牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜臺上，貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜，將放卷架上的膜展平并啟動下部真空泵使膜平整的吸附，拿下膠帶上紙層并平整粘接膜，接頭要整齊，無皺，然后關(guān)掉上下真空泵，將接膜臺開到不工作位置。
四、開機運行
1．改好規(guī)格，內(nèi)外側(cè)收卷臂上好紙芯，壓輥處于運行準備狀態(tài)時通知所有人員離開機器，準備運行。
2．將主操作臺上ANTI-STAIC BARS置于AUTO，READY TO RUN 開通，啟動MACHINE RUN 開機運行。
五、分切控制
在分切運行過程中，認真監(jiān)控觀察運行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進行適當調(diào)節(jié)控制。
六、收料
1．當內(nèi)、外端收卷完畢機器停止運行時，利用卸膜按鈕將膜放在準備好的卸膜小車上，割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷。
2．運用夾頭松開按鈕松開卡頭，檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯，若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷。
3．確保所有膜離開夾頭放在小車上后，運用裝膜按鈕升起收卷臂，安裝上相應(yīng)的紙芯，將膜整齊貼附在紙芯上，進行下一次分切。
七、停車
1．當膜卷運行到設(shè)定長度時，設(shè)備自動停車。
2．在設(shè)備運行過程中，根據(jù)需要可按MACHINE STOP 停車。
3．當需要快速停車時，按MACHINE STOP鍵大于2S。
4．當出現(xiàn)設(shè)備或人為事故等緊急狀態(tài)時，按EMERGENCY STOP 緊急停車。
八、注意事項
1．開機前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩(wěn)定。
2、設(shè)備準備運行前，所有人員必須通知離開設(shè)備，確保人身才可開機運行。
3．分切機在運行時，切忌用手觸摸運行中的膜卷或輥芯，以免將手卷入造成人身傷害。
4．在操作過程中，切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。
國產(chǎn)分切機發(fā)展方向主要表現(xiàn)在以下三個方面考慮：
1．框架結(jié)構(gòu)：無論是一次分切還是二、三次分切，國內(nèi)分切機廠家都應(yīng)投入精力，在框架結(jié)構(gòu)上加以研
分切機
分切機
究，切實從分切機廠家著眼，設(shè)計出更加合理的分切機，擺脫所生產(chǎn)分切機的抄襲現(xiàn)象，研究設(shè)計出個性化的分切機，使得分切不同材料在結(jié)構(gòu)上更加細致化，在下一輪國際市場的競爭中，給制膜企業(yè)提供有利的武器，同時也給自己的企業(yè)尋找出藍海。
2．自動化控制部分：目前國內(nèi)所生產(chǎn)的分切機自動化水平還停留在中下水平上，雖說國內(nèi)控制原器件運用已非常普及，價格也較低廉，但國內(nèi)分切機廠家在使用的深度上遠遠落后于國外發(fā)達國家水平，特別是在控制系統(tǒng)上與分切機的結(jié)構(gòu)、和所分切的物料上缺乏有機的結(jié)合，在這個層面上講，國產(chǎn)分切機絕大多數(shù)還停留在粗線條上，還沒有更深入領(lǐng)會分切機控制系統(tǒng)的嚴密性和合理性。國內(nèi)分切機廠家應(yīng)從以上幾個方向著手，尋找出即符合分切機控制分切原理，又能限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。
3．制造方面：這是中國制造業(yè)所面臨的通病，任何機械設(shè)備，除了在設(shè)計上合理以外，在制造上還要求精密，而中國制造業(yè)在這方面是欠缺的，除此之外，制造工藝也是一個薄弱的環(huán)節(jié)，制造分切的設(shè)備，除了一些通用的機床外，還需要有一些制造分切機的專用設(shè)備，如動平衡機、水切割機等，因分切機制造精度要求高，所以，一些設(shè)備需要用數(shù)控機床來加工零部件，特別是有必要普及使用機械加工中心，這樣所制造出分切機的設(shè)備加工精度才能從根本上得到保證。