原理

1． 紙分切機要將整卷或整張原材料進行固定長度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進行分切加工，都要用到定長分切控制。

2．分切長度可連續(xù)設定，如果實際分切長度有誤差，容易通過設定參數(shù)的方式校準。

3． 紙分切機分切控制分為靜態(tài)和動態(tài)分切兩種：在設定長度到達時準確停機，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動運行；在設定的長度到達時，不停機發(fā)出分切信號，分切機在材料運動過程中動態(tài)分切加工。

機器特點：

1.采用厚鋼板焊接而成牢固、角度平衡，使機器在高速工作狀態(tài)下平穩(wěn)

2．整機采用鍍鉻鋼管，每條經(jīng)過動平衡處理

3．放卷采用3英寸氣脹放卷軸，放卷直徑可達600mm，配有磁粉張力控制器和自動對邊裝置，

4．收卷采用3英寸氣脹卷軸與磁粉張力控制器收卷，分切操作簡單，收卷直徑可達600mm；收卷美觀整齊

5.切刀可使用工業(yè)手術刀片或平刀式（美工刀片），18mm-1600mm之間可調(diào)式刀具

6．主軸與圓刀使用無級變速系統(tǒng)，可作為高低調(diào)速及正反轉(zhuǎn)切換控制；電子調(diào)速系統(tǒng)，使用時通過人工調(diào)節(jié)機器的速度，方便簡單

7．配置雙面金剛石磨削磨刀系統(tǒng)，砂輪壽命可達兩年之久；不用拆卸即可磨刀，使刀片長期保持鋒利；達到裁切質(zhì)量；并附有吸塵裝量，以保持布料及軌道清潔

8．采用進口精密滾珠絲桿及滑軌，平行推進切割寬度，進口AC馬達調(diào)整系統(tǒng)無級調(diào)整和控制切割速度，從而達到高精度切割，度可控制在0.1毫米以內(nèi)

9．配備高精度糾偏裝置系統(tǒng)，從而進一步保證切割精度

10．中英文操作界面，LCD顯示屏，可直接輸入幾種載切割寬度和數(shù)量設定，并設有手動/自動轉(zhuǎn)換功能，使操作更加簡單便捷

11．采用快速放料設計，上料下料只須一個動作即可完成，有效降低生產(chǎn)中的勞動量，從而提高生產(chǎn)效率。

12．自動計數(shù)裝置，一目了然。

結構及細節(jié)描述

細節(jié)圖

細節(jié)圖

圖1：

切割分條：切割分條采用超聲波原理，切口自動封邊，無熔邊、毛邊、散邊；不需預熱，效率高，不發(fā)黑、不發(fā)焦，切口柔軟，美觀平整。

切刀：瑞士進口圓刀刀具，品質(zhì)精良；切割點磨損后可改變圓刀角度繼續(xù)使用，因而相對其它直刀分切的機器的刀具，其使用壽命可延長數(shù)倍。

圖2：

可調(diào)式刀架：

1．可根據(jù)客戶的不同要求調(diào)整刀與刀之間的距離；

2．亦可整體向左向右移動刀架

3．調(diào)節(jié)更靈活多變，讓生產(chǎn)更加得心應手。

使用前應對全自動分切機的主要部件進行檢查，加注潤滑油；在檢查拆裝全自動分切機時，嚴禁使用不合適的工具、采用不科學的操作方法；每隔二周對機器作一次清理和檢查；全自動分切機如較長時間停止不用，必須將所有光亮表面擦拭干凈，涂上防銹油，加罩塑料套將整機遮蓋。如全自動分切機停用達3月以上，應在防銹油上覆防潮紙；工作完成之后，認真清潔設備，并將外露磨擦面擦拭干凈，加注潤滑油。

1300普通分切機

1300普通分切機

日常維護保養(yǎng)

要做好分切機的日常保養(yǎng)與維護工作要做好以下五點。

，對電器局部要定期打掃與檢查，及時掃除隱患。

第二，分切機的使用是靠縱切機、橫切機來完成的，所以，要運用高質(zhì)量的縱切刀和橫切刀。

第三，分切機的日常保養(yǎng)要到位，其準繩是，光滑、清潔、清算（無塵、無雜物）到位，確保設備的滑動部位處于良好狀態(tài)。

第四，是維護工作，對轉(zhuǎn)動部位要停止定期和不定期的檢查（特別是對易損件要停止實時監(jiān)控）。實行定期調(diào)整，定期改換，換向器并做好細致的記載，以到達延長設備運用壽命的目的。

第五，提高操作分切機的人員的技術素質(zhì)與程度，關于控制局部的操作要做到專人擔任，未經(jīng)答應任何人不得自行操作。