分切機主要是將大卷筒母卷分切為不同寬度的產(chǎn)品，并可以有檢查產(chǎn)品質(zhì)量的作用。其主要特點如下：

1、 放卷光電糾偏，精度高；控制模式分兩檔：手動檔和自動檔

2、 可以有兩種收卷方式：表面卷取和中心卷?。?

3、收放卷張力采用自動張力控制；控制方式有張力反饋控制及錐度控制。

4、 圓刀剪切及氣刀切割兩種分切刀具，質(zhì)量可靠，調(diào)整方便；

5、 采用表面中心卷取，卷取質(zhì)量均勻穩(wěn)定；

6、 定長自動停機，長度自動計米；

7、 具有切邊裝置，邊料由風機排出；

8、 適宜于各種薄型卷材進行窄帶（絕緣材料、云母帶、薄膜等等）的分切

原理

1． 紙分切機要將整卷或整張原材料進行固定長度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進行分切加工，都要用到定長分切控制。

2．分切長度可連續(xù)設(shè)定，如果實際分切長度有誤差，容易通過設(shè)定參數(shù)的方式校準。

3． 紙分切機分切控制分為靜態(tài)和動態(tài)分切兩種：在設(shè)定長度到達時準確停機，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動運行；在設(shè)定的長度到達時，不停機發(fā)出分切信號，分切機在材料運動過程中動態(tài)分切加工。

分切機刀片分切紙板尾部偏斜：

1、分切機刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當；2、分切刀片有一段過鈍，與其他刀的線速度有差異；3、分切機刀片的導(dǎo)紙輪調(diào)整不當；4、分切機刀片送紙不當。

分切機刀片產(chǎn)生毛邊：

1、分切機刀片已鈍、應(yīng)打磨；2、分切機刀片與刀槽重合過淺；3、分切機刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛，應(yīng)徹底清理干凈再開機；4、分切機刀片的刀槽間隙過大，一般以不大于2.5mm為宜。

分切機刀片壓痕線容易破裂：

1、原紙低劣；2、壓線過深。

分切機刀片壓痕線條不直：

1、分切機刀片壓線過淺，折線凹凸不平，影響箱體美觀；2、分切機刀片送紙偏斜；3、分切機刀片上下壓線輪未調(diào)正。

分切機刀片切口邊緣不垂直：

1、分切機刀片刀架角度不正；2、分切機刀片不在刀槽中心；3、分切機刀片刀刃磨偏。

本機主要用于無紡布等寬幅卷材的切邊或分切， 將紙管內(nèi)徑為75㎜,無紡布外徑為600㎜,長度為1600㎜以內(nèi)的卷筒基材無紡布，分切成實際需要尺寸的若干卷，窄可分切到18㎜的包邊條。

1．框架結(jié)構(gòu)：無論是一次分切還是二、三次分切，國內(nèi)分切機廠家都應(yīng)投入精力，在框架結(jié)構(gòu)上加以研 究，切實從分切機廠家著眼，設(shè)計出更加合理的分切機,研究設(shè)計出個性化的分切機，使得分切不同材料在結(jié)構(gòu)上更加細致化，在下一輪國際市場的競爭中，給制膜企業(yè)提供有利的武器，同時也給自己的企業(yè)尋找出藍海。

2．自動化控制部分：國內(nèi)所生產(chǎn)的分切機自動化水平還停留在中下水平上，雖說國內(nèi)控制原器件運用已非常普及，價格也較低廉，但國內(nèi)分切機廠家在使用的深度上遠遠落后于國外發(fā)達國家水平，特別是在控制系統(tǒng)上與分切機的結(jié)構(gòu)和所分切的物料上缺乏有機的結(jié)合。

在這個層面上講，國產(chǎn)分切機絕大多數(shù)還停留在粗線條上，還沒有更深入領(lǐng)會分切機控制系統(tǒng)的嚴密性和合理性。國內(nèi)分切機廠家應(yīng)從以上幾個方向著手，尋找出即符合分切機控制分切原理，又能限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。

3．制造方面：這是中國制造業(yè)所面臨的通病，任何機械設(shè)備，除了在設(shè)計上合理以外，在制造上還要求精密，而中國制造業(yè)在這方面是欠缺的。

除此之外，制造工藝也是一個薄弱的環(huán)節(jié)，制造分切的設(shè)備，除了一些通用的機床外，還需要有一些制造分切機的專用設(shè)備，如動平衡機、水切割機等，因分切機制造精度要求高，所以，一些設(shè)備需要用數(shù)控機床來加工零部件，特別是有必要普及使用機械加工中心，這樣所制造出分切機的設(shè)備加工精度才能從根本上得到保證。