超高壓壓榨機是同臣環(huán)保聯(lián)合同濟大學(xué)環(huán)境學(xué)院和機械學(xué)院，自主開發(fā)的一種率壓濾設(shè)備和固液分離設(shè)備，其壓力更大，效率更高。

本設(shè)備對傳統(tǒng)隔膜壓濾機進(jìn)行了大幅改進(jìn)，集投資成本低，脫水效率高，占地面積小，處理效果好，運行維護(hù)簡單等多個優(yōu)點于一體，超高壓壓榨機無需另外的二次壓榨增壓設(shè)備及壓榨介質(zhì)，壓縮比大，受力直接，壓力高，工作周期短，生產(chǎn)效率相當(dāng)于傳統(tǒng)隔膜壓濾機的3-4倍，可廣泛應(yīng)用于污泥深度脫水、河道清淤、化工、制藥、食品、煤礦、冶金等領(lǐng)域。

設(shè)備組成：

主要組成：機架系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、拉板系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、自動接液裝置、自動清洗裝置（客戶選配）。

1、機架系統(tǒng)：主要是由止推板、頭板、壓緊裝置和主梁等部件組成。它是機器的主體，用以支撐過濾機構(gòu)，連接其它部件。

2、過濾系統(tǒng)：主要是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、濾板組成，濾板、濾布的相間排列，形成了若干個獨立的過濾單元——濾室。

3、拉板系統(tǒng)：主要包括變頻減速電機、拉板機械手、驅(qū)動鏈條、取拉板軌道、鏈條保護(hù)罩等。機構(gòu)由變頻減速電機帶動拉板機械手取板、拉板，以達(dá)到自動卸料的作用。

4、液壓系統(tǒng)：主要包括液壓站、油缸、油缸支座、閥門儀表等，其主要作用是使容積變化，以實現(xiàn)污泥進(jìn)料過濾及壓榨脫水。

5、電氣控制系統(tǒng)：電氣控制系統(tǒng)是整個系統(tǒng)的控制中心。

6、自動接液裝置：接液機構(gòu)由碳鋼骨架、接液盤、驅(qū)動機構(gòu)等組成，主要用于承接過濾及濾布清洗時的濾液。

7、自動清洗裝置：系統(tǒng)中采用特殊設(shè)計，清洗裝置帶有兩個不銹鋼擋板，采用高壓水進(jìn)行清洗，通過清洗，濾布織物內(nèi)部也更干凈。

備注：自動清洗裝置及翻板接液系統(tǒng)為用戶選配功能。

工作過程：

超高壓壓榨機整個過程主要分為進(jìn)料--壓榨--接液--卸料等四個過程。超高壓壓榨機在運行一段時間后，濾布會被堵塞，影響過濾效果，一般情況下每7~15天清洗一次即可，具體清洗周期需根據(jù)物料性質(zhì)、項目情況確定。

適用行業(yè)：

適用于市政環(huán)保、河道清淤、食品飲料、化工制藥、石化行業(yè)、印染行業(yè)、造紙行業(yè)等。