高溫布袋除塵器是我廠引進(jìn)、消化、吸收德國(guó)具有上世紀(jì)九十年代先進(jìn)技術(shù)，并結(jié)合中國(guó)特點(diǎn)，自行研制出來(lái)的一種新型收塵器。該類型收塵器是采用高壓（0.5~0.4MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)。能夠從大量超細(xì)粉塵（顆粒￡5μm，含量370%以上）的氣體中，把99.9%以上的粉塵收集下來(lái)。其在水泥行業(yè)對(duì)立窯、烘干機(jī)、熟料冷卻機(jī)等的廢氣除塵中都能穩(wěn)定的運(yùn)行，且排放濃度低于100mg/Nm3。該類型收塵器具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，其主要技術(shù)屬于國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。目前在國(guó)家新的環(huán)保條件下，不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理，而且廣泛用于非金屬礦微粉深加工領(lǐng)域，在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)也有較好的應(yīng)用前景。

二、該設(shè)備主要有以下部分組成：

（1）箱體：包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000Pa。

（2）噴吹系統(tǒng)：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

（3）灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設(shè)備（如螺旋輸送機(jī)）與卸灰閥連接。 收塵器本體為全剛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，花板用冷沖壓型工藝，既增加強(qiáng)度又能保證設(shè)備質(zhì)量。本型號(hào)收塵器除處理常溫氣體外，其結(jié)構(gòu)形式也適合處理高溫氣體，此時(shí)外殼如需保溫可采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，外殼采用δ=0.5mm鍍鋅板保護(hù)，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，并根據(jù)使用環(huán)境選用不同的濾料及過濾風(fēng)速。

工作原理：含塵氣體進(jìn)入收塵器已擴(kuò)大的灰斗進(jìn)行預(yù)收塵，通過導(dǎo)流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋外表面，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。使用微機(jī)自動(dòng)控制裝置，根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時(shí)間，使收塵器在一定的嘴里范圍內(nèi)運(yùn)行。 鍋爐布袋除塵器由于運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的LCM型離線清灰長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)(包括儲(chǔ)氣罐、油水分離器、管路)、控制系統(tǒng)(包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜)等組成。

結(jié)構(gòu)框架及箱體—結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設(shè)備等；

箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等濾袋、籠骨和花板—濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室(含塵段)及)凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)；濾袋組件從花板裝入。

工作原理

鍋爐除塵器的凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室并通過設(shè)置于灰斗中的煙氣導(dǎo)流裝置；由于設(shè)計(jì)中袋離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的凈空氣流通適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)氣流分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落如灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥組成‘過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向?yàn)V袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋抖動(dòng)并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達(dá)到清灰的目的。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時(shí)間順序通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由逮口至底部產(chǎn)牛急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

鍋爐點(diǎn)爐投油、“四管”爆裂及煙溫異常時(shí)啟動(dòng)旁路保護(hù)系統(tǒng)。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰設(shè)施集中送出。

鍋爐除塵器具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。

鍋爐除塵器設(shè)置有濾袋撿漏裝置用于檢測(cè)濾袋狀況，并設(shè)置溫度、濕度、差壓等在線監(jiān)測(cè)裝置。

鍋爐除塵器的控制(包括清灰控制等)采用PLc控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實(shí)行自動(dòng)化無(wú)人直守控制，并可向工廠大系統(tǒng)反饋信息、接受工廠大系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制。

所有的檢修維護(hù)工作在除塵器凈氣室及機(jī)外執(zhí)行，無(wú)須進(jìn)入除塵器內(nèi)部。

保護(hù)技術(shù)

鍋爐布袋除塵器的保護(hù)涉及了除塵器本體阻力的控制和除塵器核心部件濾袋的保護(hù)。我公司設(shè)計(jì)的鍋爐布袋除塵器圍繞上述目的采用了一系列的保護(hù)術(shù)：

1）除塵器的阻力控制

2)預(yù)噴涂裝置(管道噴粉裝置)

3)防止糊袋的措施

4)旁路系統(tǒng)