我們信奉不同線切割要求使用不同電極線，同時(shí)為配合不同機(jī)型所需，我公司研發(fā)的了三種線切割合金線針對(duì)不同的使用客戶。

一、黃銅電極線：

本公司線切割黃銅線適合于大部分設(shè)備的常規(guī)加工，具有垂直度好、不纏線、不易斷線、線徑公差好的特性

強(qiáng)度高:本公司生產(chǎn)電極絲選用優(yōu)質(zhì)材料和微量多元素銅合金.采用先進(jìn)的設(shè)備和連續(xù)生產(chǎn)工藝,24小時(shí)爐前跟蹤化驗(yàn),從而保證化學(xué)成份的穩(wěn)定和的抗拉強(qiáng)度.

精度好:先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備,加上全部采用目前國(guó)外的全自動(dòng)伸線機(jī)、連續(xù)退火生產(chǎn)線、模具、潤(rùn)滑劑到全套生產(chǎn)工藝。從而確保精度、強(qiáng)度可以達(dá)到1000N/M，線徑公差控制在±0.001MM以內(nèi)，垂直度好，可以達(dá)到98%以上，表面質(zhì)量好，精度高、可以達(dá)到效率高，不返粘效果。

二、快速高精度黃銅線

黃銅是紫銅與鋅的合金，常見的配比是63%的紫銅和37%的鋅。當(dāng)時(shí)發(fā)現(xiàn)黃銅絲中的鋅，由于熔點(diǎn)較低(鋅420℃,而紫銅為1080℃)能夠改善沖洗性。在切割過(guò)程中，鋅由于高溫而氣化，使得電極絲的溫度降低并把熱量傳送到工件的加工面上。理論上講，鋅的經(jīng)例越高越好,不過(guò)在黃銅絲的制造過(guò)程中,當(dāng)鋅的比例超不定期40%后,電極絲的a單相結(jié)晶結(jié)構(gòu)變成了α和β雙相結(jié)晶結(jié)構(gòu)。這時(shí)材料變得太脆而不適合把它拉成直徑很小的細(xì)絲。因此我公司采用優(yōu)質(zhì)原材料和 微量多元素銅合金配比成高速切割所需的化學(xué)成份。

針對(duì)線切割機(jī)臺(tái)特征，特別研發(fā)適應(yīng)三菱機(jī)臺(tái)、沙迪克機(jī)臺(tái)切割要求高精度的線材，是高強(qiáng)度、低熔點(diǎn)，適合切割普通模具鋼，厚度較薄的工件，垂直切割優(yōu)點(diǎn)，切割速度快省時(shí)，高要求光潔度。

三、鍍鋅電極線：

由于低熔點(diǎn)的鋅對(duì)于改善電極絲的放電性能有著明顯的作用，而黃銅中鋅的比例又受到限制，所以人們想到了在黃銅絲外面再加一層鋅，這就產(chǎn)生了鍍鋅電極絲。1979年瑞士幾位工程師發(fā)明的這種方法，使電極絲的發(fā)展向前邁進(jìn)了一大步，并導(dǎo)致了更多新型鍍層電極絲的出現(xiàn)。

鍍層電極絲的主要優(yōu)點(diǎn)：

（1）切割速度高，不易斷絲。品質(zhì)好的鍍鋅電極絲切割速度可比優(yōu)質(zhì)黃銅絲快20-30%，目前廣東地區(qū)很多用戶采用0.25mm的鍍鋅電極絲，切割速度平均在150-180mm2/分鐘。

（2）加工工件的表面質(zhì)量好，無(wú)積銅，變質(zhì)層得到改善，因此工件表面的硬度更高，模具的壽命延長(zhǎng)。

（3）加工精度提高，特別是尖角部位的形狀誤差，厚工件的直線度誤差等均比黃銅絲的改善。

（4）導(dǎo)絲咀等部件的損耗減小。鋅的硬度比黃銅低，同時(shí)鍍鋅絲不象黃銅絲那樣有很多銅粉，所以不容易堵塞導(dǎo)絲咀，污染相關(guān)部件。

試用方式：我司可提供20KG銅線給貴司試用，如果試用合格按以上單價(jià)執(zhí)行付款，如果不合格我司只須回收20KG廢銅線即可貴司不用付款