根據(jù)變壓器油溫度, 怎樣判別變壓器是否正常 ?
答: 變壓器在額定條件下運(yùn)行，鐵芯和繞組的損耗發(fā)熱引起各部位溫度升高，當(dāng)發(fā)熱與散熱達(dá)平衡時，各部位溫度趨于穩(wěn)定。在巡視檢查時，應(yīng)注意環(huán)境溫度、上層油溫、負(fù)載大小及油位高度，并與以往數(shù)值對照比較分析，如果在同樣條件下，上層油溫比平時高出10，或負(fù)載不變，但油溫還不斷上升，而冷卻裝置運(yùn)行正常，溫度表無失靈，則可認(rèn)為變壓器內(nèi)部發(fā)生異常和故障。
影響變壓器油位及油溫的因素有哪些?
答: 影響變壓器油位和油溫上升的因素主要是：隨負(fù)載電流增加而上升;隨環(huán)境溫度增加，散熱條件差，油位、油溫上升;當(dāng)電源電壓升高，鐵芯磁通飽和，鐵芯過熱，也會使油溫偏高些;當(dāng)冷卻裝置運(yùn)行狀況不良或異常，也會使油位、油溫上升;變壓器內(nèi)部故障(如線圈部分短路，鐵芯局部松動，過熱，短路等故障)會使油溫上升
電線電纜回收其實是有很多的好處的，因為它不斷的在為減少環(huán)境污染和資源的合理利用做出著貢獻(xiàn)，但是我們在進(jìn)行電線電纜回收的時候也是有它的注意事項的，接下來，就讓小編來跟大家講一講電線電纜回收的注意事項吧！
首先，電線電纜回收需要注意的就是電線電纜的材質(zhì)是否是純正的金屬。因為，我們都知道電線電纜在長期使用中之所以是可以保證的原因就是它的材料原因。而且，銅材質(zhì)的電纜電線它發(fā)生事故的概率是遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于鋁合金材質(zhì)的電線電纜的，所以我們回收電線電纜也是對于電纜使用的考慮。
其次，電線電纜回收需要我們注意的就是要給電線電纜分類。因為，我們上面也有說到不同材質(zhì)的電線電纜的性能是不同的，而當(dāng)我們給他們做出分類之后，就可以很好的減少我們后期的工作量，讓我們在整理的時候也可以更加的方便和快捷。
后，電線電纜回收還需要我們注意的就是要把這些回收的電線電纜給清洗干凈。因為，由于這些電線電纜回收的時候本身就已經(jīng)老化的比較嚴(yán)重了，若是還想保證它的回收價值的話，清洗掉它所沾染的雜質(zhì)也是一個很不錯的方法。
通訊電纜及光纖
隨著通訊行業(yè)的飛速發(fā)展，從過去的簡單的電話電報線纜發(fā)展到幾千對的話纜、同軸纜、光纜、數(shù)據(jù)電纜，甚至組合通訊纜等。該類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸通常較小而均勻，制造精度要求高。
繞組線
繞組線是一種具有絕緣層的導(dǎo)電金屬電線，用以繞制電工產(chǎn)品的線圈或繞組。起作用時通過電流產(chǎn)生磁場，或切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電流，實現(xiàn)電能和磁能的轉(zhuǎn)換，故又成為電磁線。
機(jī)床本身質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響所造機(jī)器的質(zhì)量。衡量一臺機(jī)床的質(zhì)量是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，工作可靠，生產(chǎn)率高等。具體指標(biāo)如下：
1. 工藝的可能性
工藝的可能性是指機(jī)床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。通用機(jī)床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，適應(yīng)于單件小批生產(chǎn)。專用機(jī)床只能完成一個或幾個零件的特定工序，其工藝的可能性較窄，適用于大批量生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，簡化機(jī)床結(jié)構(gòu)，降低機(jī)床成本。
2. 精度和表面粗糙度
要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機(jī)床本身必須具備一定的幾何精度、運(yùn)動精度、傳動精度和動態(tài)精度。
（1）幾何精度、運(yùn)動精度、傳動精度屬于靜態(tài)精度
幾何精度是指機(jī)床在不運(yùn)轉(zhuǎn)時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機(jī)床的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定機(jī)床精度的主要指標(biāo)。
運(yùn)動精度是指機(jī)床在以工作速度運(yùn)轉(zhuǎn)時主要零部件的幾何位置精度，幾何位置的變化量越大，運(yùn)動精度越低。
傳動精度是指機(jī)床傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運(yùn)動的協(xié)調(diào)性和均勻性。
以上三種精度指標(biāo)都是在空載條件下檢測的，為反映機(jī)床的性能，必須要求機(jī)床有一定的動態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。影響動態(tài)精度的主要因素有機(jī)床的剛度、抗振性和熱變形等。