一.除塵器灰塵含彈丸過多：

分離器風(fēng)量過大，適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板，直到能夠保證除塵效果，但不吸出彈丸為好。

二.除塵器除塵效率低：

（1）除塵器風(fēng)機(jī)接線錯誤，風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，重接線；

（2）除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損，或缺少濾筒；

（3）除塵管道連接處密封不好，保證各部件的密封；

（4）被清理工件未按要求落砂，型砂殘留過多,除塵進(jìn)口風(fēng)含塵量過高；

（5）除塵器反吹機(jī)構(gòu)未啟用，或啟用次數(shù)少，灰塵堵死濾筒，及時清除附著在濾筒上的灰塵。

三.斗式提升機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)：

（1）夾住，去掉提升機(jī)底部過大顆粒；

（2）皮帶打滑，調(diào)整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶；

（3）提升機(jī)底部丸料過多，按順序停機(jī)并清除丸料。

四.拋丸清理機(jī)的清理效果不理想：

1.彈丸供應(yīng)量不足,適當(dāng)增補(bǔ)新彈丸；

2.拋丸器拋射方向不準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置；

3.丸料粒度分歧適，重選丸料粒度；

4.丸料結(jié)塊或使用過久，更換丸料。

五.清理室大門開關(guān)不靈或打不開：

門軸潤滑不好，加注潤滑油。

六.機(jī)器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作：

1.有關(guān)電氣元件損壞，檢查更換；

2.電氣箱灰塵、污垢過多，電氣接觸點(diǎn)接觸不良；

3.時間繼電器灰塵、污垢過多，電氣接觸點(diǎn)接觸不良。

七.螺旋輸送器不運(yùn)轉(zhuǎn)：

1.丸料堵塞，按順序停機(jī)并清除丸料；

2.螺旋軸彎曲，校正或打磨葉片外徑；

3.螺旋軸頭焊縫斷裂，重新焊接。

八.分離器分離效果差：

1.流幕不均，調(diào)節(jié)流量控制板，達(dá)到滿幕簾；

2.分離區(qū)的風(fēng)速分歧適，調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥，使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4～5m/s,并調(diào)整一、二級調(diào)節(jié)板的位置。

近年來，邦志機(jī)械不僅圍繞拋噴丸清理系統(tǒng)的智能化進(jìn)行了一系列的研發(fā)和改造，精煉鋼丸、一體化改造、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用等也都取得了突破性進(jìn)展。不斷打破國外壟斷，在金屬表面清理市場上站穩(wěn)腳跟，邦志靠的正是“科技、以人為本”的創(chuàng)新發(fā)展理念。依托國內(nèi)外知名企業(yè)、高等院校、科研院所引進(jìn)培養(yǎng)了一大批具有開闊視野、戰(zhàn)略眼光、市場開拓精神、管理創(chuàng)新能力的人才。為邦志建立新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)、增強(qiáng)核心競爭力奠定了人才基礎(chǔ)。

淄博邦志機(jī)械設(shè)備有限公司是拋丸機(jī)，拋丸機(jī)配件，鑄鋼丸，鋼絲切丸不銹鋼丸，設(shè)備磨料廠家，是國內(nèi)外大型設(shè)備及磨料廠家，技術(shù)力量雄厚，研發(fā)人員多，生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，擁有完善的質(zhì)量檢測技術(shù)。研究開發(fā)并生產(chǎn)出多種系列，共50多種規(guī)格的磨料，年產(chǎn)可達(dá)80000多噸，拋丸機(jī)可年產(chǎn)5000多臺，供貨供應(yīng)充足，產(chǎn)品供應(yīng)全國，出口全球，在國內(nèi)外共行業(yè)中享有聲譽(yù)。