這家回收廠專門處理垂死的“晶體硅”光伏板。典型的晶體硅太陽(yáng)能電池板是由65-75%的玻璃，10-15%的鋁框架，10%的塑料和3-5%的硅。工廠可以對(duì)95%的材料進(jìn)行拆分、分類、加工和回收。

為了提率和性，這家工廠使用自動(dòng)化機(jī)器人來(lái)拆卸和分類太陽(yáng)能電池板。

經(jīng)過(guò)處理和包裝后，分類后的材料被送往不同的行業(yè)重復(fù)使用。三分之二的玻璃作為碎玻璃被回收，并送往玻璃制造業(yè)。鋁框架被送往鋁廠;

廢塑料可以用作水泥廠的燃料;回收的硅可以在貴金屬工業(yè)中重復(fù)使用;后，剩余的電纜和接頭被壓碎，作為銅珠出售。

多晶硅太陽(yáng)電池板回收

在制造多晶硅太陽(yáng)能電池板時(shí)，作為原材料的高純硅不是被拉成單一產(chǎn)品，而是后來(lái)被澆鑄成正方龍日晶硅錠的不同取向，然后用切割機(jī)切割成薄片，再加工成電池。因?yàn)楣杵怯蓭讉€(gè)不同大小和取向的晶粒組成的。

因此，多晶硅太陽(yáng)能電池板的轉(zhuǎn)換效率低于單晶硅太陽(yáng)能電池板。大規(guī)模生產(chǎn)的商用多晶硅太陽(yáng)能電池板的轉(zhuǎn)換效率高達(dá)16%-19%。

由于其制造成本低，近年來(lái)發(fā)展迅速，已成為太陽(yáng)能電池的產(chǎn)量和市場(chǎng)份額。

收回其中碳化硅的辦法過(guò)程如下：

1)過(guò)濾：將包括碳化硅、硅、雜質(zhì)及渙散液的含硅砂漿過(guò)濾，得到初步濾除渙散液含雜質(zhì)的碳化硅/硅混合物;

2)殘液去除：對(duì)初步濾除渙散液含雜質(zhì)的碳化硅/硅混合物進(jìn)行加熱，溫度>250℃，使殘留的渙散液蒸發(fā)，取得含雜質(zhì)的碳化硅/硅混合物;

3)酸洗除雜質(zhì)：將含雜質(zhì)的碳化硅/硅混合物浸置于酸性溶液或包括有助劑的酸性溶液中，經(jīng)過(guò)酸性溶液溶解碳化硅/硅混合物中的雜質(zhì)，再過(guò)濾去除溶有雜質(zhì)的酸性溶液，取得初步去除雜質(zhì)的碳化硅/硅混合物;

4)硅溶解：將去除雜質(zhì)的碳化硅/硅混合物置于堿性溶液中，使堿性溶液溶解該碳化硅/硅混合物中的硅，取得溶有硅的堿性溶液和碳化硅沉淀;

5)堿液去除：去除溶有硅的堿性溶液，取得純化的碳化硅。

隨著光伏發(fā)電的普及，安裝光伏電站時(shí)，許多粉絲朋友不僅在考慮節(jié)能，環(huán)保，而且以合理的價(jià)格要求苛刻的組件。發(fā)電需求也在不斷提高。就我們市場(chǎng)上的組件而言，大致有三種類型：?jiǎn)尉Ч杞M件，多晶硅組件和非晶硅組件(薄膜組件)。

1.單晶硅組件：在弱光(稱為太陽(yáng)光)的情況下，單晶硅組件會(huì)產(chǎn)生更好的功率，并且光電轉(zhuǎn)換效率，但制造成本高。目前市場(chǎng)是主流

2.多晶硅組件：多晶硅組件的制造過(guò)程與單晶硅組件的制造過(guò)程相似，但是轉(zhuǎn)換效率遠(yuǎn)低于單晶硅組件。的優(yōu)點(diǎn)是制造成本比單晶便宜，并且性價(jià)比較高。 。

3.非晶硅成分(薄膜成分)：非晶硅成分的弱光發(fā)電較好，但轉(zhuǎn)換效率低且不夠穩(wěn)定。與單晶硅成分和多晶硅成分相比，基本上差了2-3代。