光伏組件常見的質(zhì)量問題有熱斑、隱裂和功率衰減。由于這些質(zhì)量問題隱藏在電池板內(nèi)部，或光伏電站運(yùn)營一段時間后才發(fā)生，在電池板進(jìn)場驗(yàn)收時難以識別，需借助專業(yè)設(shè)備進(jìn)行檢測。

熱斑形成原因及檢測方法

光伏組件熱斑是指組件在陽光照射下，由于部分電池片受到遮擋無法工作，使得被遮蓋的部分升溫遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于未被遮蓋部分，致使溫度過高出現(xiàn)燒壞的暗斑。光伏組件熱斑的形成主要由兩個內(nèi)在因素構(gòu)成，即內(nèi)阻和電池片自身暗電流。熱斑耐久試驗(yàn)是為確定太陽電池組件承受熱斑加熱效應(yīng)能力的檢測試驗(yàn)。通過合理的時間和過程對太陽電池組件進(jìn)行檢測，用以表明太陽電池能夠在規(guī)定的條件下長期使用。熱斑檢測可采用紅外線熱像儀進(jìn)行檢測，紅外線熱像儀可利用熱成像技術(shù)，以可見熱圖顯示被測目標(biāo)溫度及其分布。

太陽能電池組件也叫太陽能光伏組件(PVModule)，通常還簡稱為電池板或光伏組件。太陽能電池組件是把多個單體的太陽能電池片根據(jù)需要串并聯(lián)起來，并通過專用材料和專門出產(chǎn)工藝進(jìn)行封裝后的產(chǎn)品。為何單體的太陽能電池不能直接用于光伏發(fā)電體系的運(yùn)用昵?這是由于：①單體太陽能電池機(jī)械強(qiáng)度差，厚度只需200μm左右，薄而易碎；

②太陽能電池易腐蝕，若直接暴露在大氣中，電池的改換功率會遭到濕潤、塵土、酸堿物質(zhì)、冰雹、風(fēng)沙以及空氣中含氧量等的影響而下降，電池的電極也會氧化、銹蝕墜落甚至?xí)率闺姵厥В?

⑧單體太陽能電池的輸出電壓、電流和功率都很小，作業(yè)電壓只需0．48~0．5V，由于受硅片材料尺度約束，單體電池片輸出功率也只需3～4w，遠(yuǎn)不能滿足光伏發(fā)電實(shí)習(xí)運(yùn)用的懇求。

如今太陽能光伏發(fā)電體系選用的太陽能電池組件首要以晶體硅材料為主(包括單晶硅和多晶硅)，因而本章將首要介紹晶體硅太陽能電池組件的原理構(gòu)造和出產(chǎn)制作進(jìn)程，以及太陽能電池方陣的組合、配備和銜接等內(nèi)容。

廢硅料的報(bào)價(jià)區(qū)間起浮在40~150元每公斤，原生的硅晶片報(bào)價(jià)要遠(yuǎn)高于廢硅料的報(bào)價(jià)。廢硅料回收歸類

1.原生型廢硅料：碳頭料、鍋底料、頭尾料、切開型碎片、拋光型廢片等。

2.成品型廢硅片：渙散型廢片、外延型廢片、氧化型廢片、涂層型廢片、電路型廢片等。廢硅料的回收價(jià)值及處理方法

2.1、廢整片的處理方法：將完整的電子級廢硅圓片經(jīng)過外表處理、劃片后直接作為太陽能級硅片來運(yùn)用。由于電子級的硅片都是圓形(面積大能制作出更多芯片)，而太陽能級的硅片是準(zhǔn)方形的(節(jié)省電池空間)，所以必需求劃成一定標(biāo)準(zhǔn)后才華運(yùn)用。

2.2、廢碎(塊)料的處理方法(1)原生型廢硅料的處理：恰當(dāng)清洗、烘干即可。(2)成品型廢硅片的處理：依據(jù)加工到不一樣技能進(jìn)程的廢料進(jìn)行不一樣處理，經(jīng)過一系列化學(xué)方法(與直接運(yùn)用的成品型廢硅整片的處理方法一樣)恢復(fù)其原生型硅料的正本相貌，才華回爐作為太陽能級硅片的質(zhì)料。

硅作為如今電子工業(yè)中主要的人物，在電子職業(yè)展開中有很大的成分，所以對廢硅料回收再利用舊顯得尤為主要。

我國是世界上光伏電站裝機(jī)總量多的國家，預(yù)計(jì)到十三五結(jié)束預(yù)計(jì)至少達(dá)到105GW，而這些太陽能光伏電站服務(wù)期滿后，就要拆掉太陽能組件回收與處理。目前，我國廢光伏組件回收法律法規(guī)基本空白，市場回收廠家魚龍混雜。目前來看短期內(nèi)市場回收動力不大。鑒于此，盡快組織開展落實(shí)廢光伏組件回收政策體系法規(guī)，深入廢組件回收技術(shù)及專用設(shè)備研發(fā)，探索“互聯(lián)網(wǎng)+光伏廢組件回收”發(fā)展新模式。