眾所周知，振動(dòng)篩采用高速振動(dòng)原理篩分物料。正是由于高速振動(dòng)會(huì)破壞材料的形狀。許多顆粒狀晶體和脆性材料不適合用于振動(dòng)篩，例如雞精和味精，糖，熟食等等。方形搖擺篩是一種輕微的橢圓擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，沒(méi)有高速振動(dòng)，對(duì)物料的影響很小，不會(huì)損壞物料的形狀，大大提高了物料的產(chǎn)量。普通振動(dòng)篩采用高速振動(dòng)原理。振動(dòng)對(duì)材料機(jī)械非常有害。隨著時(shí)間的流逝，它易于破裂或變形，并且噪聲相對(duì)較大?；剞D(zhuǎn)篩采用低速回轉(zhuǎn)原理，保證了設(shè)備的使用壽命，減少了維修費(fèi)用，降低了設(shè)備的噪音。 旋轉(zhuǎn)篩是一種三維圓周運(yùn)動(dòng)，模仿了人類的手動(dòng)篩查運(yùn)動(dòng)和過(guò)程。它巧妙地結(jié)合了篩分和簸combines。它既有圓周運(yùn)動(dòng)又有拋弧運(yùn)動(dòng)。方形搖擺篩具有較高的篩分精度，效率和產(chǎn)量。（可達(dá)到普通振動(dòng)篩的5-10倍）且篩網(wǎng)壽命長(zhǎng)。它可以輕松完成高產(chǎn)量，高密度的篩選過(guò)程，該過(guò)程可以滿足粉末和顆粒物料的所有精細(xì)和超精細(xì)范圍。它特別適用于難加工的材料。
方形搖擺篩加工能力的兩個(gè)主要因素是篩面的運(yùn)動(dòng)形式和篩面的結(jié)構(gòu)參數(shù)。篩子表面的運(yùn)動(dòng)方式與篩子上材料層的松動(dòng)以及需要通過(guò)篩子的細(xì)料的速度方向有關(guān)。頻率等，因此在分層和篩分過(guò)程中影響篩子表面的機(jī)理參數(shù)可以分為篩子表面的大小和孔的大小，形狀和開孔率。通常，篩的直徑?jīng)Q定了篩的處理能力。篩子越大，處理能力越大。篩子的尺寸決定了篩子的篩分效率。篩子越大，效率越高。篩孔越大，單位篩面積的處理能力越高，篩分效率越高。篩孔的大小主要取決于篩分的目的和要求。對(duì)于具有較大粒度的常規(guī)篩分，篩子的尺寸通常等于篩子的尺寸；通常，篩子的尺寸等于篩子的尺寸。但是，當(dāng)所需的篩分尺寸較小時(shí)，篩分尺寸應(yīng)略大于篩分尺寸；對(duì)于粗略的篩分，篩分尺寸大于篩分尺寸。
材料從中間到外邊緣均勻地分散在整個(gè)篩子表面上，從而通過(guò)螺旋運(yùn)動(dòng)沿軸向傳播。細(xì)顆粒完成了整個(gè)篩選過(guò)程。水平和垂直加速度隨粒子的移動(dòng)而增加，并且成功地分離了接近網(wǎng)格大小的粒子；較大的顆粒被輸送到出口，出口由可調(diào)節(jié)的導(dǎo)向裝置控制，這是控制物料停留時(shí)間的另一種方法。在每個(gè)篩子層之間重復(fù)此過(guò)程。彈跳球清潔：橡膠和硅膠球在篩子下方的打孔板上跳動(dòng)，并撞擊金屬網(wǎng)，以減少網(wǎng)眼的堵塞。
方形搖擺篩廠家主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動(dòng)機(jī)等組成。電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶，帶動(dòng)激振器主軸回轉(zhuǎn)，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動(dòng)。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。橫梁與側(cè)板間聯(lián)接采用抗扭剪螺栓聯(lián)接，橫梁易更換；篩機(jī)采用橡膠彈簧減振，與金屬?gòu)椈杀龋哂性胍粜?，壽命長(zhǎng)，過(guò)共振動(dòng)區(qū)平穩(wěn)、篩機(jī)各支點(diǎn)動(dòng)負(fù)荷小等優(yōu)點(diǎn)；電機(jī)與激振器聯(lián)接采用撓性聯(lián)軸器，具有使用壽命長(zhǎng)，對(duì)電機(jī)沖擊小等優(yōu)點(diǎn)。
方形搖擺篩設(shè)計(jì)是一種篩分機(jī)，是專門為滿足大批量，高精度篩分制造商的需求而設(shè)計(jì)的。一個(gè)簡(jiǎn)單的檢查方法是凝視雙眼。搖動(dòng)屏幕是對(duì)此的機(jī)械模擬。目前，它可以模擬手動(dòng)篩分運(yùn)動(dòng)的原理（篩分精度，效率和篩網(wǎng)壽命是傳統(tǒng)圓形篩網(wǎng)的5-10倍）。圓形旋轉(zhuǎn)篩適用于所有精細(xì)和超細(xì)范圍的粉末和粒狀材料，尤其適用。對(duì)于困難的材料。
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