一般來說配件生產(chǎn)廠家在對(duì)數(shù)控車床生產(chǎn)廠家進(jìn)行選擇的時(shí)候首先要關(guān)注一下該企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品在性能表現(xiàn)方面如何，如果所選擇的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品在數(shù)控加工，數(shù)控車削、銑削、鉆削、磨削、彎曲、沖壓、注塑、切割、攻絲等諸多方面都有著不錯(cuò)的成績(jī)表現(xiàn)時(shí)，那么就需要關(guān)注到它的外觀特點(diǎn)了。

例如在鍍鋅處理過程中不僅要關(guān)注它的美觀展現(xiàn)作用，更需要關(guān)注它的鍍層厚度如何，在抗腐蝕性效果方面表現(xiàn)如何，要知道在大型車間中對(duì)車床進(jìn)行使用外圍的環(huán)境并不是極為良好，水以及各種氣體對(duì)于車床都會(huì)造成腐蝕，它的鍍鋅表現(xiàn)如何直接關(guān)系和影響著車床在實(shí)際使用過程中所會(huì)受到的腐蝕程度如何，外表鍍層所使用的材料不同再抗腐表現(xiàn)以及抗各種有害氣體腐蝕程度方面并不相同，所以才關(guān)注到美觀程度如何的這個(gè)環(huán)節(jié)之中一定要關(guān)注到具體實(shí)施使用的空間環(huán)境如何，將這二者相結(jié)合做好判斷才能夠在此類型產(chǎn)品購(gòu)買之中擁有出色效果表現(xiàn)。做好這些細(xì)化流程的檢查以及外觀檢查之后用戶所需要關(guān)注的是進(jìn)行此類產(chǎn)品購(gòu)買之后生產(chǎn)廠家會(huì)采用哪種形式進(jìn)行運(yùn)輸，要知道在海運(yùn)方面一定要做好產(chǎn)品的保護(hù)，一般來說在上船之前應(yīng)該進(jìn)行百分之百的質(zhì)量檢查，確保產(chǎn)品無問題之后裝上木質(zhì)托盤裝箱進(jìn)行運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中抗顛簸效果才會(huì)更為出色一些，能夠確保購(gòu)買企業(yè)在購(gòu)買該類型機(jī)床產(chǎn)品之后能夠立刻在生產(chǎn)車間之中進(jìn)行使用，在使用過程中無問題發(fā)生。

CNC數(shù)控車床試切工件對(duì)刀的優(yōu)點(diǎn)是費(fèi)用低、精度高；缺點(diǎn)是費(fèi)時(shí)間，而且有些刀具(如油溝槽刀)很難用此法對(duì)刀。因此在實(shí)踐中摸索出一種適用于外經(jīng)、端面刀或類似油溝槽刀的快速、高精度對(duì)刀方法。這是一種不用試切的手動(dòng)對(duì)刀方法。此法可在不用對(duì)刀儀、對(duì)刀塊或?qū)Φ稑?biāo)準(zhǔn)件的前提下，把試切對(duì)刀時(shí)間縮短60％。此法可保持試切對(duì)刀的優(yōu)點(diǎn)，克服試切對(duì)刀的缺點(diǎn)。

數(shù)控機(jī)床的機(jī)械零件的設(shè)計(jì)一般過程如下：

(1)根據(jù)零件在機(jī)器中的使用要求，選擇零件的類型及結(jié)構(gòu)形式。

(2)根據(jù)數(shù)控機(jī)床的工作要求，分析零件的工作情況，確定作用在零件上的裁荷。

(3)根據(jù)零件的工作條件(包括對(duì)零件的特殊要求，如耐尚溫、耐腐蝕等)。綜合考慮材料的性能、供應(yīng)情況和經(jīng)濟(jì)性等因素，合理選擇零件的材料。

(4)分析數(shù)控機(jī)床零件的主要失效形式，按照相應(yīng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，確定零件的基本尺寸

(5)根據(jù)零件的基本尺寸及工藝性、標(biāo)準(zhǔn)化的要求，設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)及尺寸

(6)繪制零件工作圖，擬訂必要的技術(shù)要求。