仿形車床

能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動完成工件的加工循環(huán)(見仿形機床)，適用于形狀較復雜的工件的小批和成批生產，生產率比普通車床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。

立式車床

主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉工作臺上，刀架在橫梁或立柱上移動。適用于加工較大、較重、難于在普通車床上安裝的工件，分單柱和雙柱兩大類。

數(shù)控車床工件坐標系設定錯誤，或機床零點在加工過程中被復位，造成變化，機床碰撞大多發(fā)生在機床快速移動的過程中，此時沖擊，應避免。因此，操作者應特別注意程序執(zhí)行的初始階段，更換機床時，一旦程序編輯不正確，刀具的直徑和長度輸入不正確，容易發(fā)生碰撞。程序結束時，如果數(shù)控軸的退出動作順序錯誤，可能會發(fā)生碰撞。

車床價格機床性能主要包括主軸系統(tǒng)性能,進給系統(tǒng)性能,自動換刀系統(tǒng),電氣裝置,裝置,潤滑裝置,氣液裝置及附屬裝置等性能。

不同類型的機床的檢驗項目也是不一樣的。數(shù)控機床性能的檢驗與普通機床基本一樣，主要是通過“耳聞目睹”和試運轉，檢查各運動部件及輔助裝置在啟動、停止和運行中有有沒有異常的噪聲，潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及各風扇等工作是否正常。

數(shù)控車床往往是通過編程的程序來進行工作，用數(shù)字信號的方式來發(fā)出控制指令控制機床的各種動作的順序、位移量和速度。數(shù)控車床生產廠家的這項技術具有靈活、通用、等優(yōu)勢，尤其適合需要頻繁更換加工零件的場合，以及單件、小批量產品和新產品的開發(fā)。