對(duì)著工業(yè)發(fā)展的發(fā)布加快，人們對(duì)于零件的需求也在加大。而為了能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，同時(shí)能夠進(jìn)行各種復(fù)雜零件的機(jī)械化加工。數(shù)控車床就出現(xiàn)在了人們的生活當(dāng)中。正是因?yàn)橥胀ǖ能嚧蚕啾?，有著說不盡的各種優(yōu)勢(shì)，因而各種數(shù)控車床廠家們也都如雨后春筍版涌現(xiàn)出來。

一般來說配件生產(chǎn)廠家在對(duì)數(shù)控車床生產(chǎn)廠家進(jìn)行選擇的時(shí)候首先要關(guān)注一下該企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品在性能表現(xiàn)方面如何，如果所選擇的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品在數(shù)控加工，數(shù)控車削、銑削、鉆削、磨削、彎曲、沖壓、注塑、切割、攻絲等諸多方面都有著不錯(cuò)的成績(jī)表現(xiàn)時(shí)，那么就需要關(guān)注到它的外觀特點(diǎn)了。

傳統(tǒng)車床往往使用試切工件的方法來進(jìn)行對(duì)刀，通過這種方式來看實(shí)測(cè)值與目標(biāo)值之差，然后根據(jù)這個(gè)值來進(jìn)行進(jìn)刀或退刀。對(duì)于數(shù)控車床，除了少數(shù)配有對(duì)刀功能的之外，主要用對(duì)刀儀、對(duì)刀塊或試切工件對(duì)刀。用專用的對(duì)刀儀作機(jī)外對(duì)刀，靜安精度較高，但刀具必須連同刀夾一起對(duì)?？傻秺A一般較重，拆裝較為費(fèi)勁。尤其在只更換刀片時(shí)，用此法比用試切對(duì)刀還要慢。用對(duì)刀塊對(duì)刀，由于多種誤差的影響，對(duì)刀精度不高。所以現(xiàn)在不少數(shù)控車床仍用試切工件對(duì)刀。步驟的前三步與車床傳統(tǒng)對(duì)刀相同，只是把搖手把看刻度進(jìn)退刀改為用按鈕輸入刀具補(bǔ)償值了。

卡盤外徑可作為橫向(X向)對(duì)刀的現(xiàn)成基準(zhǔn)，而定位塊外端面又是縱向(Z向)對(duì)刀的基準(zhǔn)?？ūP外徑精測(cè)一次所得的尺寸是個(gè)不變值。程序的Z向原點(diǎn)又常常在定位塊外端面上，所以兩個(gè)方向都免除了先試切、再精測(cè)量、zui后算出刀的補(bǔ)償值后再輸入的常規(guī)對(duì)刀手續(xù)。特別是縱向由于不受試切件測(cè)量誤差的影響，所以對(duì)刀精度比試切法對(duì)刀精度高；由于不受安裝精度的影響，其對(duì)刀精度比標(biāo)準(zhǔn)件對(duì)刀法高。