首先就是刀具的精度要求，零件的加工是個復雜而又精細的過程，只有精度的刀具才能保證零件的準確無誤，不會出現半點尺寸、厚度等系數上面的差錯。另外車床在工作時是自動換刀的，都是一系列的自動化，沒有人為的干預，由此刀具的選擇上容不得半點差池。

大型企業(yè)對數控車床產品進行購買，其外觀選擇首先要具有規(guī)格統(tǒng)一性，具有規(guī)格統(tǒng)一在整體看來還具有整潔性，這樣更便于車間進行管理，而在外觀的色調選擇方面主要有以下幾種，首先要做到表面光潔度出色，其次選擇范圍為鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻、鍍銀、鍍金、仿鍍金，需要注意一點在對它的外觀色調選擇時不僅要關注到色彩如何，更需要關注到它的外表處理工藝效果如何。

傳統(tǒng)車床往往使用試切工件的方法來進行對刀，通過這種方式來看實測值與目標值之差，然后根據這個值來進行進刀或退刀。對于數控車床，除了少數配有對刀功能的之外，主要用對刀儀、對刀塊或試切工件對刀。用專用的對刀儀作機外對刀，靜安精度較高，但刀具必須連同刀夾一起對?？傻秺A一般較重，拆裝較為費勁。尤其在只更換刀片時，用此法比用試切對刀還要慢。用對刀塊對刀，由于多種誤差的影響，對刀精度不高。所以現在不少數控車床仍用試切工件對刀。步驟的前三步與車床傳統(tǒng)對刀相同，只是把搖手把看刻度進退刀改為用按鈕輸入刀具補償值了。

操作者在操作數控車床時應充分發(fā)揮五感功能，觀察機床是不是無異常動作、火花、噪音和異常反應、振動和燃燒氣味。假若發(fā)現不正常的話，那么就要馬上停止程序。機床問題解決后，機床可以繼續(xù)工作。