高壓井口感應加熱毯

管道凍堵的原因

天然氣壓力每降低1MPa，溫度降4℃-5℃，因油嘴節(jié)流降壓吸熱，管道和介質溫度可以降到-40℃，加上冬季氣溫低等因素不可避免發(fā)凍堵，一般試采時在油嘴、管道、分離器、油罐等處凍堵，給正常生產帶來很大影響。如下圖現(xiàn)場油嘴套溫度達到-39℃。

傳統(tǒng)解決油田管道凍堵的方法和不足

1、采用水套爐，井口截流后的低溫介質經管道進入30-50米外的燃氣水套爐，經水套爐升溫后經50米管道再返回到井口油嘴套給油嘴加熱防凍，而后經過管道進入分離器。如下圖，但截流后的低溫天然氣給水套爐供氣時有時也會凍堵。

2、伴熱帶每米功率只有30-40W，功率過小，熱效率又低，對于急劇降溫的油嘴、管道、調節(jié)閥等不起作用。

感應加熱毯解決油田管道凍堵的原理和優(yōu)點

1、感應加熱毯主機把工頻電變成20kHz的高頻電源，不斷變換的高頻磁場通過感應加熱毯作用到金屬體上產生渦流，使金屬自身發(fā)熱，由于是金屬自身發(fā)熱，熱能可以輸送到天然氣凍堵處，更有利于內部升溫，主機芯片自動識別加熱對象的材質、厚度等參數(shù)，通過自動調整頻率的方式及時將熱能轉移到油嘴、管道、調節(jié)閥內部凍堵處，并采用磁場定向束縛技術使得磁場集中，不對其它儀表產生影響。

2、感應加熱毯的磁致伸縮作用：金屬體在變化磁場的作用下，其尺寸伸長或縮短的現(xiàn)象稱之為磁致伸縮，一般用磁致伸縮系數(shù)來表示，管道伸縮系數(shù)為百萬分之一，其振動比氣體通過管道的振動小很多，振幅是工頻變壓器的萬分之一，通過磁致伸縮，給軸向流動的氣體施加一個徑向高頻振動，能更有效的防止水合物和金屬粘連。把感應毯分別安裝在油嘴、調節(jié)閥和管道上，加熱并利用磁致伸縮現(xiàn)象使金屬和天然氣處于相對運動狀態(tài)，可防止低溫水合物和金屬粘連，從而防止天然氣凍堵。防爆感應毯具有熱效高，便攜式拆裝方便，通用性好，無需值守的優(yōu)點。

產品分油嘴感應加熱毯、管道感應加熱毯、分離器感應加熱毯、儲罐感應加熱毯，可以根據(jù)凍堵部位選擇使用，其中油嘴和管道容易凍堵。

感應加熱毯技術參數(shù)

功率：5-50KW 定制功率可調 電壓：220V/380V

工作頻率：13KHz-25KHz 加熱溫度：20-150℃ 可設定

防爆標識：EX ⅡB T4 Gb 防護等級:IP65

防爆主機外形尺寸：1200×850×550 防爆主機重量：45KG

感應毯尺寸：根據(jù)現(xiàn)場定做 感應毯重量：5-25KG

感應加熱毯和燃氣水套爐經濟、、環(huán)保指標對比

項目

水套爐

感應加熱 毯

設備投資

1、因距離因素燃氣爐要遠離井口，導致占地面積大，征地困難等。

2、需建設燃氣管網(wǎng)，配備閥門、壓力表、計量器具。

3、燃氣水套爐采購價格高。

4、管道定期防腐保溫、各類儀表定期檢測。

5、工程投資大，工程設計取費較多。

僅需一次性設備投資，改造簡單，無需建設配套工藝，不占地。

環(huán)保

1、本身是明火火源，試采現(xiàn)場經常放空，不；廢氣排放易超標，增加形成霧霾的因素。

2、發(fā)生過水套爐爆炸事故，造成人員傷亡、財產損失、人員處分和企業(yè)名譽受損。

3、大風惡劣天氣易造成意外熄火。

4、有消防、安監(jiān)、環(huán)保等多個部門檢查、監(jiān)督、管理。

符合國家防爆電器標準，不受暴雨、暴雪等惡劣天氣影響。

運行成本

1、燃氣管網(wǎng)、加熱爐芯管需定期防腐保溫或更換。

2、配套的壓力表、計量器具、閥等需定期檢測、檢修或更換。

3、熱效率低，大量熱能從爐外殼及煙道損失和廢氣排放。

4、油田加熱爐總體耗氣量大，影響產氣量指標完成。

5、需定期吹灰、洗管。

較少的電費支出。

運行管理

1、需定期檢查鼓風機、點火槍、火嘴或配備泄漏檢測儀。

2、加熱爐及配套工藝需定期防腐保溫。

3、加水不及時容易干燒。

4、冬季水位計易失靈。

5、特種設備強制檢測。

6、需定期校驗閥。

7、耗費人力對燃氣管網(wǎng)、熱水工藝定期檢測、檢修。

無人值守，一次性設定，全自動運行。

本公司專業(yè)生產油田管道解凍器 油田管道電磁感應加熱解凍器 動力鉗電磁感應加熱解凍器 防噴管電磁感應加熱解凍器 鉆桿電磁感應加熱解凍器 井口電磁感應加熱解凍器 閥門電磁感應加熱解凍器 水泵電磁感應加熱解凍器 電磁感應加熱解凍器 天然氣冰堵 調壓撬冰堵 門站冰堵 調壓器冰堵 防腐層剝離機 3PE防腐層剝離機 焊接前預熱器 管道預熱 焊后熱處理 中頻加熱器 電磁管道加熱器 儲油罐電磁感應加熱器 鐵桶電磁感應加熱 汽車電磁預熱器 電磁感應加熱毯