灌裝產(chǎn)品的無菌

食品物料的分為熱力和冷。目前主要以熱力為主，其又分和高溫短時兩種，物料的冷方法主要指紫外線和微波。簡單解釋如下：

（1）是指在溫度和時間分別為135-150℃和2-8秒的條件下，對乳品或其他飲料進行處理的一種工藝。

（2）對有蒸煮味的物料可采用高溫短時，在溫度為70-75℃和時間為15-20s的條件下進行處理。

（3）冷方法是指采用紫外線、輻射、微波照射等以達到目的。

飲料無塵無菌超凈間防火注意事項

1、在無塵車間裝修時，一定要注意裝修材料的燃燒性能，盡可能減少使用一些高分子合成材料，來避免火災發(fā)生時產(chǎn)生的大量煙氣，不利于人員逃生。

2、對電氣線路的穿管進行嚴格要求，要盡量使用鋼管，保證電氣線路不成為火災蔓延的途徑。

3、車間內(nèi)要保持環(huán)境清潔，各種物料要放整齊且遠離熱源，注意室內(nèi)通風，保證車間內(nèi)防火通道的暢通，逃生出口嚴禁擺放任何物品。

4、車間內(nèi)不得亂拉電線，如確實需要，需報生產(chǎn)部經(jīng)理批準，并且用后及時拆除。

5、燃油鍋爐運行期間，要加強巡視，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

6、避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發(fā)生短路而釀成事故。使用各種設備嚴格遵守操作規(guī)程。

7、車間內(nèi)禁止使用明火，如確實需要須征得安保部同意。使用期間須由專人負責，使用后保證處理妥當無隱患。

8、要設置氣體報警設備，在貯存、使用場所設氣體檢測器。當氣體報警器發(fā)出報警信號時，要立即切斷供給源，向現(xiàn)場工作人員發(fā)出警報，并打開排風設備進行排風。

GMP凈化車間的參數(shù)

1、換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。

2、壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa

3、平均風速：10級、100級0、3-0、5m/s

4、溫度 冬季>16℃；夏季 5、濕度45-65%,其中GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜；電子車間濕度略高，以防產(chǎn)生靜電。

6、噪聲≤65dB（A）；

7、新風補充量應是總送風量的10%-30%

8、照度為300LX.

根據(jù)不同的情況，不同級別相鄰房間的正壓值約為5Pa-10Pa,讓不同潔凈度的各級房間維持梯次的壓差，目的是當房間門處于關閉情況時，通過縫隙的氣流流向是由無塵車間流向低級別無塵車間、由低級別無塵車間流向走廊和服務區(qū)，再流向室外。這樣就可減少由室外向服務區(qū)域，服務區(qū)域向低級別無塵車間，低級別無塵車間向無塵車間傳播空氣中的懸浮污染物。