太陽能光伏發(fā)電蓄電池(鉛酸的)：檢查每塊電池的電壓，排除失效的，并確定是否需要均衡充電。如果需要就進行均衡充電維護(通常，在蓄電池充滿后再進行8小時的中等過充)。把蓄電池上面的液體或灰塵洗凈(用干燥的蘇打粉中和酸性沉淀物)。清潔或更換腐蝕的接線端子。在接線端子上涂敷凡士林油以防止進一步的腐蝕。檢查電池液，如有必要補充蒸餾水或去離子水。檢查通風(通風管內是否有昆蟲等)。注意：檢查導線的尺寸，連接，保險絲等措施。接地雷擊保護：安裝或檢查接地柱或地線。

EVA：厚度為 0. 5mm的優(yōu)質EVA膜層作為太陽電池的密封劑和與玻璃、TPT之間的連接劑。具有較高的透光率和抗老化能力。

太陽電池封裝用的EVA膠膜固化后的性能要求：

透光率大于90%；交聯(lián)度大于65-85%；剝離強度（N/cm），玻璃/膠膜大于30；TPT/膠膜大于15；耐溫性：高溫85℃、低溫－40℃。

TPT：太陽電池的背面，耐老化、耐腐蝕、耐紫外線輻射、不透氣等基本要求。

邊框：所采用的鋁合金邊框具有高強度，抗機械沖擊能力強。

由于電池片制作條件的隨機性，生產出來的電池性能不盡相同，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應根據(jù)其性能參數(shù)進行分類；電池測試即通過測試電池的輸出參數(shù)（電流和電壓）的大小對其進行分類。以提高電池的利用率，做出質量合格的電池組件。

層壓敷設

背面串接好且經過檢驗合格后，將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設好，準備層壓。玻璃事先涂一層試劑（primer）以增加玻璃和EVA的粘接強度。敷設時保證電池串與玻璃等材料的相對位置，調整好電池間的距離，為層壓打好基礎。（敷設層次：由下向上：鋼化玻璃、EVA、電池片、EVA、玻璃纖維、背板）。