層壓敷設(shè)

背面串接好且經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設(shè)好，準(zhǔn)備層壓。玻璃事先涂一層試劑（primer）以增加玻璃和EVA的粘接強(qiáng)度。敷設(shè)時保證電池串與玻璃等材料的相對位置，調(diào)整好電池間的距離，為層壓打好基礎(chǔ)。（敷設(shè)層次：由下向上：鋼化玻璃、EVA、電池片、EVA、玻璃纖維、背板）。

組件層壓

將敷設(shè)好的電池放入層壓機(jī)內(nèi)，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步，層壓溫度層壓時間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定。我們使用快速固化EVA時，層壓循環(huán)時間約為25分鐘。固化溫度為150℃。

組件影響

1.脫層面積較小時影響組件大功率失效。當(dāng)脫層面積較大時直接導(dǎo)致組件失效報廢

預(yù)防措施

1.嚴(yán)格控制層壓機(jī)溫度、 時間等重要參數(shù) 并定期按照要求做交聯(lián)度實(shí)驗(yàn),并將交聯(lián)度控 制在85%±5%內(nèi)。

2.加強(qiáng)原材料供應(yīng)商的改善及原材檢驗(yàn).

3.加強(qiáng)制程過程中成品外觀檢驗(yàn)

4.嚴(yán)格控制助焊劑用量，盡量不超過主柵線兩側(cè)0.3mm

高溫、高濕的外界環(huán)境使得電池片和接地邊框之間形成漏電流，封裝材料、背板、玻璃和邊框之間形成了漏電流通道。通過使用改變絕緣膠膜乙烯醋酸乙烯酯(EVA)是實(shí)現(xiàn)組件抗PID的方式之一，在使用不同EVA封裝膠膜條件下，組件的抗PID性能會存在差異。另外，光伏組件中的玻璃主要為鈣鈉玻璃，玻璃對光伏組件的PID現(xiàn)象的影響至今尚不明確。