防靜電地板也就是耗散靜電的地板，這個(gè)地板就是當(dāng)你接到任何較低的電位的時(shí)候，可以使得電荷耗散，一般電阻是在1.0x105-10Ω之間為特征的。

因?yàn)闄C(jī)房靜電引起的問題不僅硬件人員很難查出，有時(shí)還會是軟件人員誤認(rèn)為是軟件故障，從而造成工作混亂，此外，靜電通過人體對計(jì)算機(jī)或其他設(shè)備放電時(shí)（即所謂的打火）當(dāng)能量達(dá)到一定程度，也會給人以觸電的感覺。數(shù)據(jù)機(jī)房的防靜電技術(shù)，是屬于機(jī)房與防護(hù)范疇的一部分，由于種種原因而產(chǎn)生的靜電，是發(fā)生頻繁，難消除的危害之一。

1、接地與屏蔽

接地與屏蔽是基本的防靜電措施。

接地可以把積聚的靜電及時(shí)導(dǎo)入大地。電子教室內(nèi)不可避免會有一些導(dǎo)體，典型的如計(jì)算機(jī)機(jī)箱，這些導(dǎo)體必須與大地作可靠的連接，不得有對地絕緣的孤立導(dǎo)體。 靜電接地必須經(jīng)限流電阻與接地裝置相連，限流電阻的阻值宜為1MΩ，連接線應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性。

靜電和電磁感應(yīng)容易導(dǎo)致磁存儲介質(zhì)中的信息紊亂。而屏蔽可以防止靜電侵入有關(guān)設(shè)備的內(nèi)部，同時(shí)還能夠防止電磁感應(yīng)對磁帶、磁盤等磁存儲介質(zhì)的影響。比如使用鐵制的磁盤柜就是一個(gè)簡單易行的防止靜電和電磁感應(yīng)的好辦法。

防靜電地板施工對基礎(chǔ)地坪的要求如下：

1．施工地面含水率：不得大于8％。

施工前要保證地面充分干燥，特別是長江以南地區(qū)雨水多，地表含水率高的情況下，施工前應(yīng)不超過8％。長江以北地區(qū)及干旱地區(qū)，地表含水率不得大于6％。否則影響施工質(zhì)量、效果，表現(xiàn)在對防靜電地板粘合不牢，起殼空鼓。

2．地面強(qiáng)度與地面粗糙度：

一般要求地面強(qiáng)度不小于300kg/cm2（C30），厚度保證在20cm以上，地面粗糙度為鐵板光（0.8～1.6），為防止現(xiàn)代工廠大面積施工造成地面伸縮開裂與地面不均勻沉降引起的開裂與凹陷，處理好地基基礎(chǔ)是很重要的環(huán)節(jié)。在大江沖積平原上建廠要防止彈簧土、富含水粘土、松沙土不加處置就進(jìn)行地坪施工。在山區(qū)要防止地下洞穴，山體滑坡坡面、地下暗河、伏流上建廠施工，必須在地基經(jīng)過加強(qiáng)處理，達(dá)到規(guī)定的地面承載力，才能進(jìn)行地坪C30的澆筑。

3．防靜電地板平整度

一般要求防靜電地板在任意的2平方米內(nèi)平整度不得大于2mm，測量可以采用2米長的檢查直尺與塞尺進(jìn)行，如果超差，可用砂輪機(jī)或角向磨光機(jī)進(jìn)行平整度的整改。

4．防止施工缺陷

地面要求不空鼓、無裂縫、不起砂、無油漆、膠水、放火涂料等附著物，無柴油、煤油、機(jī)油等油類浸透的油漬、無積水及化學(xué)物質(zhì)浸損地面的現(xiàn)象。

抗靜電地板：防靜電地板的使用維護(hù)：

1、嚴(yán)禁帶釘?shù)男釉诘匕迳闲凶摺?

2、嚴(yán)禁硬物、硬件在地板上刻劃，特別是設(shè)備運(yùn)輸路線及安裝設(shè)備的周圍要襯墊膠合板，以及地板劃傷和油跡污染。

3、地板施工完畢，搬運(yùn)機(jī)器設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁機(jī)器設(shè)備在地板上拖檫。

4、嚴(yán)禁用帶腐蝕的溶劑搽洗地板表面。

5、生產(chǎn)工作區(qū)域應(yīng)穿軟底專用鞋或腳套進(jìn)入工作區(qū)，嚴(yán)防粉塵進(jìn)入工作場所。

6、嚴(yán)禁滲透性強(qiáng)的油墨、機(jī)械油污染地板表面。

7、嚴(yán)防重壓的拖車在地板表面上拖壓，生產(chǎn)場所小車選用的輪胎盡量避免易脫色的黑膠輪胎，建議采用尼龍類的輪胎。

8、地板表面確有污染，用汽油、洗潔凈、去污粉清洗地板表面，然后表面上防靜電蠟打光處理。

9、該地板一般一年清洗一次，然后再上防靜電地板蠟打光保養(yǎng)處理。

10、地板底部地面清潔須知：

凈化房地面一般60天清潔一次，需揭開地板進(jìn)行清掃、吸塵，建議非專業(yè)人士進(jìn)行工作時(shí)，不能大片全部揭開地板，按每間隔1塊揭開，逐行清掃地板，復(fù)回后再進(jìn)行下一行工作。