2.5 貼合工藝：平時(shí)導(dǎo)電粒子在黏合劑中均勻分布,互不接觸,加之有一層絕緣膜,ACF 膜是不導(dǎo)電的,當(dāng)對(duì)ACF膜加壓、加熱后(一般加壓、加熱分兩次,次為臨時(shí)貼在產(chǎn)品上60 ℃～100 ℃, (3～10) ×104 Pa ,2 s～10 s 出貨,第二次為部品搭載時(shí)約150 ℃～200 ℃,(20～40) ×104 Pa ,10 s～20 s) 導(dǎo)電粒子絕緣膜破裂,并互相在有線路的部分(因?yàn)檩^無線路部分突起) 擠壓在一起,形成導(dǎo)通,被擠壓后的導(dǎo)電粒子體積是原來的3～4 倍(導(dǎo)電粒子體積不變，差別在於原本是球體狀，經(jīng)過熱壓後變成類似圓餅狀，讓上下電極有更多的面積接觸到導(dǎo)電粒子),加熱使黏合劑固化,保持導(dǎo)通狀態(tài)。一般導(dǎo)通部分電阻在10 Ω以下,未導(dǎo)通部分相鄰端子間在100MΩ 以上。

一般ACF的熱壓條件，有以下需要注意：

1.溫度：是指實(shí)際料溫，也就是ACF實(shí)際接觸的溫度，而不是熱壓機(jī)的設(shè)定溫度。

2.秒數(shù)：是指熱壓秒數(shù)，舉例而言，需要180度15秒的條件，就表示ACF實(shí)際料溫要在第15秒內(nèi)到達(dá)180度，一般也要求在前2秒升溫的溫度要到達(dá)180度的九成左右，也就是172度才算標(biāo)準(zhǔn)，之後持續(xù)升溫於第15秒時(shí)到達(dá)180度。

3.壓力：大致而言，有兩種計(jì)算方式，使用非IC介面的ACF，是以整體面積承受到的總力道去計(jì)算，而使用IC介面的ACF，是以IC上的BUMP(電極)總面積承受到的總力道去計(jì)算，所以時(shí)常會(huì)有人覺得為什麼有IC介面的熱壓力道都比其他介面的來的大就是這個(gè)原因。

ACF的保存方法及使用期限

1、未開封之ACF，保存條件：-10~5℃，其使用期限為制造后六個(gè)月(制造日期及保存條件下有效期ACF之商標(biāo)會(huì)注明)。

2、已開封品之保存條件：-10~5℃其使用期限為SONY15天，HITACH30天已開封品，并裸露在空氣中，保存之時(shí)間僅為7天﹔未開封之產(chǎn)品如果保存在高溫環(huán)境下，會(huì)縮短其有效使用期限。

3、加速ACF的熱固化﹔若超過了使用保證期限之過期品，本公司規(guī)定:不開封的ACF從出廠算起，不超過一年時(shí)間繼用，超過一年報(bào)廢，已開封的ACF直接報(bào)廢。（深圳市捷燦科技有限公司）

3 活性炭纖維（active carbon fiber ）

結(jié)構(gòu)特征：活性炭纖維是一種典型的微孔炭（MPAC），被認(rèn)為是“超微粒子、表面不規(guī)則的構(gòu)造以及極狹小空間的組合”，直徑為10 μm～30 μm?？紫吨苯娱_口于纖維表面，超微粒子以各種方式結(jié)合在一起，形成豐富的納米空間，形成的這些空間的大小與超微粒子處于同一個(gè)數(shù)量級(jí)，從而造就了較大的比表面積。其含有的許多不規(guī)則結(jié)構(gòu)-雜環(huán)結(jié)構(gòu)或含有表面官能團(tuán)的微結(jié)構(gòu)，具有極大的表面能，也造就了微孔相對(duì)孔壁分子共同作用形成強(qiáng)大的分子場(chǎng)，提供了一個(gè)吸附態(tài)分子物理和化學(xué)變化的高壓體系。使得吸附質(zhì)到達(dá)吸附位的擴(kuò)散路徑比活性炭短、驅(qū)動(dòng)力大且孔徑分布集中，這是造成ACF比活性炭比表面積大、吸脫附速率快、吸附效率高的主要原因。