彩鋼瓦水性漆

產品特點：彩鋼瓦水性漆裝飾效果特別好，油漆的耐黃和耐紫外線強，硬度高，耐酸堿性好，是各類機械設備產品表面裝飾的理想選擇。

產品組成：由丙烯酸樹脂、鋁粉、顏料、助劑及溶劑配制而成，屬于單組份快干油漆。

1.底材處理：工件表面應進行除銹、除油處理，并保證清潔干燥無污物、灰塵除凈、底材填平，方可噴涂底漆。

2.噴涂前準備：

1）混合前先將油漆攪拌5分鐘至均勻，電子秤按混合比例稱量，保證配比準確，油漆混合后，用干凈的鋁條或鐵棒攪拌至完全均勻。

2）油漆稀釋后，應用200目絹布過濾后再使用.

3）施工時注意不要將其它種類的油漆、溶劑等混入，注意保持噴涂環(huán)境的清潔。

彩鋼瓦專用漆，是溶劑型油漆的換代產品，具有良好的耐酸堿性、耐候性，防腐防銹，優(yōu)異的保和耐高溫能力。適用于彩鋼瓦的表面涂裝。附著力耐風化性能優(yōu)于溶劑型的同類產品，保也達到或超過溶劑型的同類產品。

技術指標：在容器中狀態(tài)無硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)。

施工性：涂刷兩便無障礙。

耗漆量：每公斤噴涂5平方（兩遍）；

干燥時間：表干1小時，實干24小時，重涂間隔2小時

施工方法：噴涂

彩鋼瓦屋面防腐要求：一是基層彩鋼板上表面必須電動打磨干凈無灰塵、無油膩、無污染、無銹

蝕；噴漆之前必須用干布把上面灰塵清理干凈！二是噴漆要分底漆和面漆，即防腐底漆和表層面漆，

防腐底漆一般不少于兩道；噴漆過程中避免陰雨天氣和大風天氣；夏天更應該避暑噴漆溫度宜高于5

℃，且不宜高于35℃；噴漆應連續(xù)，避免出現現象。

主要施工方法：

施工環(huán)境：

a.施工環(huán)境溫度宜為-1530℃，相對濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于10℃時，應采取加熱升

溫措施。

b.防腐蝕施工前，應根據施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工作特點，通過試驗選定適宜的施工配合

比和施工操作方法后，方可進行大面積施工。

c.在施工及養(yǎng)護期間，應采取防水、防火、防曝曬等措施。

d.進行防腐工程施工時，不得與其他工種進行交叉施工。

防腐漆面漆涂膜干燥后沒有達到應有的光澤，或涂裝后數小時，長至二、三個星期內產生光澤下

降的現象。外用涂料的漆膜經長時間使用，由于老化的結果光澤漸漸消失的自然現象不屬于這一漆

膜弊病，后者稱為失光。

原因

涂料方面

①顏料的選擇、分散和混合比不確當

②樹脂的相互混溶性差

③溶劑的選擇和混合比不合適

④由于分散不良，漆基對于顏料的濕潤性差⑤顏料的體積濃度過高等

涂裝方面

①被涂物面對面漆吸收量大

②被涂面粗糙，彩鋼板翻新漆生產廠家，如打磨不充分，打磨砂紙粗

③面漆膜薄

④過烘干如烘溫高而倒光，或烘干換氣不充分

⑤噴涂虛霧附著等⑥硝基漆層未干透就拋光

涂裝環(huán)境方面

①在高溫、多濕的環(huán)境或極冷的環(huán)境下涂裝

預防措施

①應細心打磨，并注意打磨的方向，選用的砂號應適宜

②嚴格遵守的干燥條件，烘干室換氣要適當

③使用的稀釋劑

④應考慮噴涂順序，彩鋼板翻新漆，確保面漆層噴涂厚度

⑤涂相應的封底涂層，防止底層吸收面漆

⑥硝基面漆一定要干透后，才能拋光打蠟.