實(shí)際焊縫的檢驗(yàn)，就是通過實(shí)際焊.接焊縫來檢驗(yàn)焊條的好壞，質(zhì)量好的焊條，施焊時(shí)電弧燃燒較為穩(wěn)定，焊芯和藥皮熔化均勻，飛濺很少，焊縫成型好，脫渣容易。⑵藥皮強(qiáng)度檢驗(yàn)，將焊條平舉一米高，自.由落到光滑的厚鋼板上，如藥皮無脫落現(xiàn)象，，即證明藥皮強(qiáng)度合乎質(zhì)量要求。⑶外表檢驗(yàn)，藥皮表面應(yīng)光滑細(xì)膩，無氣孔和機(jī)械損傷，藥皮不偏心，焊芯無腐蝕現(xiàn)象。⑷理化檢驗(yàn)，當(dāng)焊.接重要焊件時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫金屬進(jìn)行化學(xué)分析及力學(xué)性能復(fù)檢，以以檢驗(yàn)焊條質(zhì)量。

鑒別銀焊條變質(zhì)的方法

⑴將焊條數(shù)根放在手掌內(nèi)相互滾擊，如發(fā)出清脆的金屬聲，即為干燥的焊條，如有低沉的沙沙聲，則為受潮的焊條。⑵將焊條在焊.接回路中短路數(shù)秒，如藥皮表面出現(xiàn)顆粒狀斑點(diǎn)，則為受潮焊條。⑶受潮焊條的焊芯上常有銹痕。⑷對(duì)于藥皮厚的焊條，緩慢彎曲至120度，如有大塊涂料脫落或涂料表面毫無裂紋，都為受潮焊條，干燥焊條在輕彎后，有小的脆裂聲，繼續(xù)彎至120度，在藥皮受張力的一面有小裂口出現(xiàn)。⑸焊.接時(shí)如藥皮成塊脫落，或產(chǎn)生多量水汽，說明是受潮的焊條，受潮的焊條，若藥皮脫落，應(yīng)予報(bào)廢，雖受潮但并不嚴(yán)重，可待干燥后再用一般焊條的焊芯有輕微銹點(diǎn)，焊.接時(shí)基本也能保證質(zhì)量，但對(duì)于重要工程用的低氫焊條，生銹后則不能使用。

從焊接工藝方面來說焊絲更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接、提高生產(chǎn)效率、規(guī)范焊接；焊條更加依靠手工操作，技術(shù)要求超過焊絲。焊絲一般是電烙鐵所使用的，焊條則是一些大型焊具使用。

保持方式當(dāng)時(shí)是使用焊絲軸盤，將產(chǎn)品纏繞上，避免接觸其他物質(zhì)防止焊接質(zhì)量出現(xiàn)問題。專業(yè)焊絲軸生產(chǎn)廠家，選擇好的塑料制成，焊絲軸盤堅(jiān)固耐用，防腐性強(qiáng)，歡迎選購。

銀焊條BAg50CuZnCdNi(HL315)主要化學(xué)成分：Ag:50±1,Cu:15±0.5,Cd:16±1,Ni:3±0.5,Zn:余量性能：釬焊溫度690-815℃應(yīng)用：適用于焊接不銹鋼及硬功夫質(zhì)合金工具等，焊接接頭的機(jī)耐熱性，耐蝕性能好BAg34CuZn主要化學(xué)成分：Ag:34±1,Cu:36±1,Sn:2.5±0.5,Zn:余量性能：釬焊溫度730-820℃應(yīng)用：BAg56CuZnSn主要化學(xué)成分：Ag:56±1,Cu:22±1,Sn:5±0.5,Zn:余量性能：釬焊溫度650-760℃，具有熔點(diǎn)低，潤濕性和填充間隙能力好，銀焊條釬焊接頭強(qiáng)度和抗腐蝕性能高特點(diǎn)應(yīng)用：適用于釬焊銅合金，如：銅波管，金屬眼鏡架，電表的分流器等規(guī)格：銀焊條直徑不小于Ø1mm，銀焊片厚度不小于0.20mmBAg40CuZnSnNi(HL322)主要化學(xué)成分：Ag:40±1,Cu:25±1,Sn:3±0.3,Ni:1.3-1.65,Zn:余量性能：銀焊條釬焊溫度640-740℃，是國產(chǎn)銀焊料中熔點(diǎn)低的一種，有良好的流動(dòng)性和填滿間隙的能力，BAg50CuZn(HL304)主要化學(xué)成分：Ag:50±1,Cu:34±1,Zn:余量性能：釬焊溫度為775-895℃，是常用的釬焊的銀釬焊料之一應(yīng)用：適用于需承受多次振動(dòng)載荷的工件，如帶鋸條等，以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag等電觸頭的焊接。