實際焊縫的檢驗，就是通過實際焊.接焊縫來檢驗焊條的好壞，質(zhì)量好的焊條，施焊時電弧燃燒較為穩(wěn)定，焊芯和藥皮熔化均勻，飛濺很少，焊縫成型好，脫渣容易。⑵藥皮強度檢驗，將焊條平舉一米高，自.由落到光滑的厚鋼板上，如藥皮無脫落現(xiàn)象，，即證明藥皮強度合乎質(zhì)量要求。⑶外表檢驗，藥皮表面應(yīng)光滑細膩，無氣孔和機械損傷，藥皮不偏心，焊芯無腐蝕現(xiàn)象。⑷理化檢驗，當(dāng)焊.接重要焊件時，應(yīng)對焊縫金屬進行化學(xué)分析及力學(xué)性能復(fù)檢，以以檢驗焊條質(zhì)量。

焊錫度環(huán)境的污染很嚴重，現(xiàn)在社會到處都會要求環(huán)保。同時焊錫又有很高的利用價值，所以回收焊錫是非常有必要，焊錫對高溫氣非常敏感，一旦受到影響，其壽命和性能就會大大的下降。大部份焊錫所能短時間忍受的溫為26.6℃，過熱會導(dǎo)致助焊劑與焊錫本身分離，改變流動性造成印刷不良，一般來說，不建議冰凍焊錫，因為會造成催化劑沉淀，降低焊接性。所有的焊錫都有吸濕性，應(yīng)防止溫氣環(huán)境。

回收焊錫一般用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的外表活性劑進行清洗處置。常用來大量處置受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等?；瘜W(xué)法初步、深度去污技術(shù)的應(yīng)用并不非常復(fù)雜，對廢鋼鐵附著的油污、鐵銹、泥沙等。而且相對有效。通過選擇不同的去污劑配方，可以實現(xiàn)不同類別金屬的外表去污。金屬設(shè)備解體后，可以進行深度去污，一般來說，可以達到所預(yù)定的去污目標(biāo)。但是化學(xué)法初步、深度去污技術(shù)不能解決體污染的去除，對于復(fù)雜幾何形狀的物件，其去污效果也不理想。

提出了一種全新的濕法精細冶金方法，針對錫、銻二次資源—電解錫陽極泥的原料特點。該方法可實現(xiàn)二次資源的綜合回收焊錫及高價值利用?？偨Y(jié)分析現(xiàn)有文獻資料的基礎(chǔ)上，對相關(guān)理論和工藝進行了深入研究，得出了有意義的結(jié)果。并用電算指數(shù)方程法對這兩個體系進行了熱力學(xué)計算，繪制了體系的熱力學(xué)關(guān)系圖。